“QC”它是英文QUALITY CONTROL的縮寫，在各種行業裏麵稱為質量控製檢（jiǎn）測，而不同的行業都會（huì）圍繞QC檢測進行產品的各項認證檢測，保持產品能夠達到合格的效果，主要是（shì）針對（duì）特定的工作和品質不良運行著，並將產品的不良現象整理更改在工作當中發覺的問題讓更多的工作人員看到，所（suǒ）以不管是任（rèn）何行業任（rèn）何產品都需要QC的檢測來進行對質量（liàng）的管控，當然在矽膠製（zhì）品行業也是不例外的（de），而對於廠家生產環節來說（shuō）QC的重要性它可以（yǐ）決定產品的成（chéng）交量，客戶的好評，以及（jí）廠家的質量（liàng）等等！

    對（duì）於矽膠（jiāo）製品廠家來說，QC工藝主要是個眼裏活兒，眼睛好發現的快（kuài）自然產品的不良率以及整改效果自然會提升，廠（chǎng）家的品質以及優勢也會提升，在生產過程當中諾發現不良現象這時就需要QC的抽查發現（xiàn）不（bú）良問題，所以矽膠（jiāo）製品行業裏麵（miàn）在生產時基本都（dōu）會嚴格的要求QC檢測。有時我們油壓操作員在正常生產的情況下時間急迫，而產品往往出（chū）現的不（bú）良（liáng）率太高需要調整，這時檢測就會取到很大（dà）的作用，在（zài）後續包（bāo）裝裁邊工作當中（zhōng），檢測員（yuán）對產品的質量反饋給生產部門做到優質的調整是做重要的！

主要的重（chóng）要性在於哪些地方呢（ne），比（bǐ）如新來的員工沒有過多的操作經驗，多各種不良現象（xiàng）都（dōu）不太了解而（ér）此時各個領班以及（jí）主要都在忙的情況下，沒有（yǒu）注意他的不良現象所以需要QC檢測進行跟機檢測，將做（zuò）出的產品（pǐn）進行測（cè）試，不能讓產品（pǐn）出現不良的情況下持續不良，比（bǐ）如產品包風（fēng）發軟堵塞在比較小的孔裏卻難被工作人員發現，繼續生產導致後續做的產品全部出現不良現象，這種情況往往都會在（zài）矽膠製品廠家發生的，所以（yǐ）QC檢測反饋-成型整改-如（rú）原材（cái）料（liào）不行成（chéng）型反饋至煉膠部，煉膠翻煉換膠料整改，連成一體（tǐ）才（cái）能做出合格優質的產品！

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