前不久收（shōu）到客戶對矽膠保護套的一個小問題，“保護套的合模線條是怎麽產生這麽大的？如何解決？”對經（jīng）銷商而言，客戶的詢問以及問題（tí）點是最能提現出一個經驗（yàn）豐富的賣家！所以跟多（duō）采購商以及貿易隻是了解銷（xiāo）售（shòu）以及研發，對於矽（guī）膠製（zhì）品的技術方麵還有待提高，作為矽膠製品廠家而（ér）言就是（shì）正麵為您解答這些問題而存在的！

    而（ér）合模線正式（shì）產（chǎn）生毛邊的根本原（yuán）因，對於矽膠保護套（tào）而言如果解決了（le）根（gēn）本的原因那麽這款矽膠產品在外觀上麵就（jiù）已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個產品的銷售量，而在加工過程中我們也可（kě）以正確的解決，不過這種（zhǒng）現（xiàn）象多數是出現在產（chǎn）品已經做完後才反應朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至（zhì）關重要，如（rú）果模具鋼材不行並（bìng）且（qiě）工藝以及刀具（jù）差異，那對生產的影響是無法（fǎ）預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模（mó）具工藝，好鋼材，好工（gōng）藝，好（hǎo）刀具以及高精（jīng）度的機台決定你的模具精度！

2、   生產加工標準還是需要走正常流程，列入硫化時間，機台壓力（lì），機台溫度等等，加（jiā）工過程中別為了衝產量而浪費了大半的原材料，結果回（huí）頭（tóu）還是一把回到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將（jiāng）原材料混煉（liàn）好（hǎo），這樣時間太（tài）長不僅影響膠料的質量，而且生產的效果與剛混煉（liàn）出（chū）來的效果完全不同，所以矽膠保護套毛邊的大小也是有相同關聯的！

   以上幾點（diǎn）其（qí）實對（duì）於矽膠保（bǎo）護套以及（jí）同類矽膠製品影（yǐng）響最（zuì）大的還是模（mó）具（jù）的問題，所以在（zài）模具開發時期盡（jìn）量選擇靠譜的供應方，在機台的耗損以及刀具刀補調整上麵跟緊！！都（dōu）說1毫米的差距不（bú）能影（yǐng）響到模具有任（rèn）何問題，但是0.01毫（háo）米時就能體（tǐ）現（xiàn）出來一些（xiē）問題（tí）了（le）！

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