有機矽行業裏各種產品的（de）需求量在（zài）各大（dà）行業中非常常（cháng）見，而固態油壓工藝在有（yǒu）機矽行業裏占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高（gāo）低不同硬度的材質，而硬度的軟硬（yìng）也影響到產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要（yào）高（gāo）硬度材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否會產品一些問題現象成為了我們使（shǐ）用（yòng）著關注的話題。

高（gāo）硬度在矽膠製品廠家行業（yè）裏確實是存在一定的技術要求，首（shǒu）先的看模具的開（kāi）發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的是高硬（yìng）度產品對於（yú）您的使用需（xū）求是否（fǒu）能滿足？

有些客戶往（wǎng）往是想（xiǎng）要60度左右，但是（shì）卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜測（cè），所以導致采用了（le）70、80的硬度後（hòu）影響的正常使（shǐ）用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就（jiù）夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達（dá）不到要求，所以了解產品（pǐn）的硬軟度還是比較重（chóng）要（yào）的，矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度矽膠密封圈在生產過（guò）程（chéng）中需（xū）要將時間縮短，溫（wēn）度降低，盡量把（bǎ）它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫（liú）化時間太長，你的密封（fēng）圈（quān）一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的溫度（dù）太高產品出現邊角撕裂的概率又（yòu）會變大，那老化率也會逐漸增加！

所（suǒ）以高硬度的產品在加工過程中還是需要（yào）一定的加工技巧。有難點其實最主要的還是模具的（de）自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到產（chǎn）品的（de）排氣效果（guǒ），在機台上調整（zhěng）後基本沒有什麽問題。

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