近幾年經過市場的需求矽橡膠製品逐漸被消費（fèi）者接受，為混煉膠行業迎來生輝所以這對矽膠行業來說生產環節成（chéng）為了消費（fèi）朋友（yǒu）選擇矽膠材質的重要因素之一，若產品在開發初期都沒有確認完成，何德何能讓客戶消費（fèi）者接受呢？所以對於矽膠保（bǎo）護套工藝上麵生產之（zhī）前會出現不同的不良問題，你又了解哪些呢？

產（chǎn）品出現霧麵的原因（yīn）！

1.成型硫化的時間太短導致不熟出現霧麵

2.混煉機混溫（wēn）度太高，空氣潮濕，濕度太大（dà）

3.混煉（liàn）膠料不均勻長時間停留混（hún）煉導致硫化劑為（wéi）完全分散

4.成型工（gōng）作人員擺放原材（cái）料的速度跟不上（shàng）機台的（de）溫度，導致產品出現（xiàn）霧麵

成型機台所導致產（chǎn）品不良！

1.原料的厚度不同導致產品不熟，將模具壓力調整（zhěng），提升（shēng）溫度（dù）

2.產品出現內包風，保（bǎo）持一定的（de）時（shí）間，將硫（liú）化次數保持均勻，模具保持一定的溫（wēn）度，可以用風（fēng）槍（qiāng）吹模（mó）具散熱

3.產品出現外包（bāo）風，將硫化時間（jiān）延長，提升溫度，更換模具壓模墊，

4、頻繁出現各種不良，可以將模具拆下，在機台模板上模（mó）墊紙板和矽膠模墊。

模（mó）具導致產品（pǐn）不良（liáng）！

模具（jù）粘黏雜質所導致不（bú）良現象（xiàng），可以使用煤油用布條擦拭模具

模具被碰傷，用噴砂機不同程（chéng）度的碰傷選擇不同的沙進行噴塗

粘模現象，噴（pēn）灑脫模水保持產品正常脫模，長期噴灑會導（dǎo）致模具出現霧麵，所以正常噴灑即可

機台困氣問題

室（shì）溫硫化矽膠困氣會造（zào）成生產（chǎn）很大困惑，主要和模具有關，所以模具設計要考慮好排氣的問題（tí）：

1.排氣次數不夠（gòu）；

2.室溫硫化矽膠模（mó）具不合理，加（jiā）開排（pái）氣槽；

3.對適當產品進行二次排氣；

4.噴（pēn）灑少（shǎo）量脫模劑。

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