矽膠（jiāo）材質具（jù）備多種優異特性功能，它不僅作為航空、尖端技（jì）術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用於國民（mín）經濟（jì）各部門，其（qí）應用範圍已擴到：建築、電子電氣（qì）、紡織、汽車、機械、皮革造（zào）紙、化工輕（qīng）工、金屬和（hé）油漆、醫藥醫療等。而近（jìn）幾年使用在電子電器上的矽膠製品越來越多，如矽膠保護套（tào）與電子防護套等！

　　而矽膠製品屬於合成性原材料生產製作，其材料之中的成（chéng）分添（tiān）加配比調動（dòng）不同則會出現不用的功能性（xìng）影響，對（duì）於產品的功能老（lǎo）化性來說占（zhàn）據多少影響，所（suǒ）以（yǐ）今天就為各位分析矽膠保護套老化性的原因與現象有（yǒu）哪幾種！

　　接觸介質（zhì）老化（huà）

　　矽像（xiàng）膠護（hù）套暴露（lù）於自然環境中使用的矽分子材（cái）料，會受到空氣中水分的影響，或其他條件（jiàn），如電力係統的外絕緣材料，在鹽汙地區，極易受到鹽霧的影響，因而進行老化（huà）研究分析此種條件下的老化性能成（chéng）為必須（xū）。另外（wài），一些與油（yóu）類接觸的矽橡膠製品，對其（qí）耐油性進行測試（shì），提（tí）高其耐油的性能也是實際應用的研（yán）究重點。

　　矽橡膠在不（bú）同種類的油（yóu）中的（de）老化行為，磨（mó）損的發生一方麵是由於老化的機械破損，同時也是（shì）由於材料交聯體係發（fā）生降解，產（chǎn）生低分子量的物質所造成的。流（liú）體的存在可以降低摩擦係數，但也會加（jiā）速膠的化學降解，從而加速磨損。

　　熱氧老化（huà）

　　用於電容器密封的天然橡（xiàng）膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、矽橡（xiàng）膠（NVQ）等等，使用（yòng）過程中的（de）熱（rè）氧老化都屬於此種形式（shì）。NR因含有大（dà）量不飽和雙鍵，在（zài）熱和氧的共同（tóng）作用下，硫化膠會產生降解反應（yīng），分子鏈（liàn）、交聯鍵的裂解和斷裂，造成老化。

　　熱氧（yǎng）老化是自由基反應，又是氧化反應；在無氧的（de）熱（rè）老（lǎo）化條件下，會發生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而（ér）在（zài）離子化的同時又會產生激發，這時分子裂解並生成（chéng）自（zì）由基，進而主鏈斷裂及形成交聯，最後（hòu）產生出各種各樣的氣體；紫外線老化中分子吸收紫外線後激發特定官能基，並分解（jiě）或經過在其它官（guān）能基中的能量轉移等進行分解，通過生成（chéng）活性基而進行反應。

　　矽橡膠在有氧的高溫開放環（huán）境下主要發生側鏈有機（jī）基團的氧化分解反應，導致（zhì）矽橡膠硬化；而在（zài）無氧的高溫密閉環境下，主（zhǔ）要發生主鏈斷（duàn）裂反（fǎn）應，生成揮（huī）發性環狀聚矽氧烷，導致矽膠製品軟化。矽橡（xiàng）膠在高溫的條件下主要發生側鏈甲基的氧化反應和主鏈降解（jiě）斷裂反應。

　　疲勞老化

　　矽膠保（bǎo）護套的疲（pí）勞老化（huà）是指矽橡膠製品在受到某（mǒu）種頻率和周期應力的（de）作用下，矽膠材料的分子結構發生改變而（ér）出現的老（lǎo）化現象，是由兩個主（zhǔ）要（yào）因素活化作用的結果，即力和熱（由於橡膠在多次變形時，產生（shēng）滯後現象，使矽膠（jiāo）內部生熱）作用的結果。

　　臭氧老（lǎo）化

　　臭氧在大氣（qì）中含量極低，矽（guī）膠在老化過程（chéng）中，臭氧攻擊矽（guī）膠細分子，使矽膠膨脹分散，致使其表麵產生裂紋。臭氧與矽膠分子中的雙鍵進行反應，生成摩爾（ěr）臭（chòu）氧化物和過氧化物，進而再生成（chéng）臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下分解成自由基，導致鏈增長反應。另外（wài），矽橡膠會在應力作用下產生分（fèn）子斷裂，而不生成臭氧化物，出現龜（guī）裂老化現象（xiàng）。

　　通過研究臭（chòu）氧作用下，不同種類的胎麵膠，包（bāo）括天然橡膠、充油甲基丁苯橡膠及聚異（yì）戊二烯橡膠與順（shùn）丁橡膠的並用（yòng）膠等（děng）表明，隨著臭氧作用時間的延長，橡膠的使用壽命下降，且在臭氧作用短時間內下降迅速，證明矽橡膠在臭氧作用初期即有明顯降（jiàng）解。隨臭氧（yǎng）作用時間的延長（zhǎng），壽命下降較緩。這可能是由於在聚合物（wù）分（fèn）解深化階段降解過程減慢所致。