矽膠保護套在生活當中比較常見，特別是現在的矽膠手機套以及平板電腦保護套等等，所（suǒ）以伴隨著市（shì）場的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保（bǎo）護套（tào）的生產要求與質量也在逐漸增長不停提升品質要求，所以對於消費用戶們來說選擇（zé）一個好（hǎo）的保護套品牌很重要，而商（shāng）家選擇一個（gè）好的源頭矽膠製品廠家更重要，任何時刻能夠從源頭抓起，嚴（yán）格的要求（qiú）產品不良管控是非常重要重要的一點，在廠家的眼裏矽膠保護套的不良率最多隻能超過5%，如果不良率太高，那麽這個產品做著毫無意義。

矽膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾點。

1、外部包風，外部包風，產品外部出現白色氣泡

出現汽包的原因可分為幾種現象，溫度不足，出（chū）模後（hòu）模（mó）具（jù）在外（wài）停留時間過長所，噴灑脫模（mó）水過多，出模時間（jiān）太短，硫化排氣與（yǔ）行程不同。

2、矽（guī）膠保護（hù）套內外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化時間太短加上（shàng）機台的溫度太低可能會導（dǎo）致（zhì）出（chū）現不熟（shú）現象硫化未完全，在加上原材料放置太久導致（zhì）膠料硫化劑失效，麻麵現（xiàn）象主要原因是因為模具溫度太高（gāo），擺放原（yuán）料的速度跟不上所導致

3、模具的原因

模具作為核心的加工作用，對（duì）於外觀的要求也是比較嚴格，一塊好的鋼材可以使模具的（de）使用次數增加上萬次衝壓（yā），所以對於外觀排料等等都可以（yǐ）從模具方麵著手（shǒu），尋找原因，如排（pái）料槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要（yào）的，生手比熟手的速度和理解裏都要慢，加工（gōng）過程中（zhōng）沒有太多經驗可能做出的產品不良率就會高一點，所以加強對操機手的防控意識是非常重要的（de）。

除了生產矽膠保護套之外在矽膠製品廠家生產各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原因都是比較長出現的不良現象之一，比如包風現象基本是（shì）每個矽膠產品都（dōu）會出現的，不過既然會出現各種不良的（de）問題，那麽就有處理不良現象的方（fāng）法，對（duì）於其他不良現象就（jiù）不一一列出，而矽膠（jiāo）保護套在生產過程中管控不良的要求非常重要，有些保護套的重量可達到幾百克的重量，如果一個產（chǎn）品（pǐn）報廢那就是浪費的矽膠原材料（liào）與硫化劑和色粉（fěn），報（bào）廢（fèi）一個產品（pǐn）的成本可以說是非常（cháng）高的。

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