矽膠與產品之間的配件密切聯合能夠體現出一款產品的價值（zhí），所以在矽膠保護套在與真機裝配（pèi）當中有不（bú）一樣大小的的（de）縫隙（xì）和尺（chǐ）寸，這就完全影響到消（xiāo）費（fèi）者（zhě）的體驗與產品的結構問題。所大（dà）家都知道在橋梁建築時候最害怕的就是兩端（duān）連接中出現縫隙，而在矽膠製品廠家最擔心的也有相同的問題。

   我相信很多朋友都不願意去購買一個尺寸偏移或者變形的產品，矽膠平板保護套麵積較大，一（yī）般在（zài）7寸至（zhì）9寸左右，所以從（cóng）產品外觀了解，出現縫隙的大小主要原因你了解（jiě）嗎？

  首先產品的（de）模具是否有問題（tí），很多同（tóng）行可能對模具不是很了解，在加工模具的時候的鋼材非常在重（chóng）要，如果模具（jù）需要長期使用那麽在模具的鋼材（cái）方麵選材就比較重要，，一塊好鋼才能達到一（yī）把完美的刀對吧！其次在（zài）加工過程當中就非常重要了，高精度的巡邊對刀，加工機台等（děng）等都能控製產品的小尺寸變動，所以從源頭控製是最（zuì）有效的辦法！

    其次（cì）就是成型高（gāo）溫（wēn）硫化過程工藝（yì）區控製（zhì）了，好的矽膠製品廠家都是要需要操作員來控製的，所以第二個影響矽膠保護套（tào）變形以及外觀（guān）現象的（de）原（yuán）因在於脫模時，成品還未正常困氣，回升溫度太快，剛出模時長期拉扯或則折疊可能會導致尺寸有所變化，其次是成（chéng）型時間太短（duǎn），產（chǎn）品出模太快，矽膠原（yuán）材料內部還未完全硫化成型，所以導致產品出現變形現象！

    以上原因，都（dōu）是屬於可控製（zhì）範圍之（zhī）內的現象，所以廠家從模具上（shàng）控製好產品的精度大小嚴格把控好成型工藝上的時間，溫度，壓力！矽（guī）膠保護套還沒有解決不了的問題！

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