都說矽膠材質有很大的缺（quē）點就是韌性不好，碰到鋒利的利器就（jiù）的小心謹慎，而（ér）隨著各行各業的行業應用，矽膠墊片，矽膠薄（báo）片等等比較薄的材質的需求量逐漸越來越多，所以比較薄的產品抗撕裂（liè）程度就成（chéng）為很多朋友的煩惱，采購回來的矽膠墊（diàn）片很容易撕裂並且容易不夠耐用等等現象，所以結合種種原因，還是可以認（rèn）定幾點因素造成的！

    撕裂度是（shì）矽膠製品的核心性能，所以抗撕裂度（dù）從原材料矽樹脂的添（tiān）加在烘烤固化（huà）過（guò）程當中有很大的原因（yīn）！例如室溫（wēn）24小時固化、130度烘（hōng）烤固化相差的區別就比較大，所以最根本的原因還是在於烘烤（kǎo）的時間問題，時間與溫度不不（bú）衝突，但是達到同一個條件的效果共同（tóng），所以高溫烘烤固化和室溫長時間（jiān）固化就會有很大的（de）一個區別，所以原材料當中占據了大部分的因素（sù）！

其次矽膠製（zhì）品廠家在生產硫化過程當中，抗撕裂強度的原因還是生產過程，一般正（zhèng）常溫度，正常（cháng）時間可（kě）以避免易撕（sī）裂現象，而在非（fēi）正常加工生產時間以（yǐ）及（jí）溫度上就可能造成（chéng）撕裂度差的現（xiàn）象！比如工作（zuò）人員想（xiǎng）要提升產量，將機台的溫（wēn）度提高來減少（shǎo）時間的（de）硫化這種方法（fǎ）對於較薄，較小的產品而（ér）言是是不可行的，首先容易造成產品太脆，抗撕裂度差，其次出模太早容易出現產品不熟現象，所以可行（háng）的方法還是正常加工適當調整即可，別有僥（yáo）幸心理，容易壞（huài）事兒的（de）！！！

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