在眾多矽膠（jiāo）製品裏麵往往會在使用過程中出現變形情況，比（bǐ）如常見的矽膠（jiāo）密封圈為例，有些密（mì）封製品長（zhǎng）期粘黏與金屬壓製（zhì）擠壓當中，經過受力頻繁導致矽膠密封圈出現不回彈（dàn），不受力現象，一些密封（fēng）圈長期使用於惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生老化現象導致變相，所（suǒ）以在初期對於矽膠（jiāo）密封圈的使用環境以及時間等等（děng）都需要考慮材質以及產品是否能夠保（bǎo）持長期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用（yòng）過程中，各種高低（dī）溫度是影響產品的一大（dà）因素，矽膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但（dàn）長期適用於惡劣熱度情況下會加（jiā）速對（duì）矽膠密（mì）封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越（yuè）大（dà），而矽膠材質最大的受力變形一般在40%以上就會完全喪失（shī）工作性能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建（jiàn）議適當（dāng）增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使（shǐ）用需要注（zhù）意產品（pǐn）壞死現象與變形破裂現象。

   拉伸度是（shì）矽膠密封（fēng）圈的主要運行能力之一，所以（yǐ）在矽膠製品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度（dù）的使用條件，所以對（duì）於長期反複（fù）使用的需（xū）求時可以選擇高拉力矽膠材質加工生產，以防產品隨著時間的增長而影響產品的性能，由於矽（guī）橡膠長期運作對超出拉力範圍的情況當中使用時往往（wǎng）會使產品變得（dé）鬆弛，失去拉（lā）力（lì），所以在（zài）充足（zú）的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時（shí）影響矽膠材質變形的最大因素，因此降低工作（zuò）壓（yā）力是保持密封圈的最佳（jiā）辦法，此外在產品的性能上采用優質的材質，高拉力與產品硬度性能越高（gāo），產品質量越好。

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