矽膠製品（SiliconeRubber）是一種兼具無機和有機性質的（de）高分子彈性材料，其分子主鏈由矽（guī）原子和氧原子交替組（zǔ）成（—Si—O—Si—），側鏈是與矽原子相連接的碳氫或取代碳氫有機基團，這種基團（tuán）可以是甲基、不飽和乙烯基（摩爾分數（shù）一般（bān）不超過01005）或其（qí）它有機基團，這種低不飽（bǎo）和度的（de）分子結構使矽橡膠具有優良的耐熱老（lǎo）化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵（qīn）蝕。分子鏈的柔韌（rèn）性大，分子鏈之間（jiān）的相（xiàng）互作用（yòng）力弱，這些結構（gòu）特征使（shǐ）硫化膠柔軟而富有（yǒu）彈（dàn）性，但物理性能較差。

　　矽橡膠發展（zhǎn）於20世紀40年代，國外（wài）最早研究的品（pǐn）種是（shì）二（èr）甲基矽（guī）橡膠。1944年前後由（yóu）美國DowCorning公司和GeneralElectric公司各自投入生（shēng）產。我國在60年（nián）代初期研究成功（gōng）並投入工業化生產。現在生產矽橡膠的國家（jiā）除我國（guó）外，還有美（měi）國、英（yīng）國、日本、前蘇聯和德國（guó）等，品種牌號有1000多（duō）種。

　　應（yīng）用

　　矽橡膠具有獨特的綜合性能，尤其是（shì）矽橡膠的生物（wù）相容性更是一種關鍵的特性，它（tā）已成功地（dì）用於其它橡膠用之無效的場合，解決了許多技術問題（tí），滿足了現代工業和日常生活的各種需要。與其它橡膠一樣，矽橡膠可加工成各種型（xíng）材、矽膠管、矽膠條、矽膠膠輥、矽膠布匹等矽膠製品；室溫硫化型矽橡膠可就地大麵積施工，使用方便。

　　（1）汽車工業

　　矽橡膠在汽車工業中（zhōng）的應用增（zēng）長速（sù）度很快，矽橡膠（特別是具有各種特性的矽橡膠）可耐燃油、潤（rùn）滑（huá）油的侵蝕，提高汽車各部件的使用性能，降低維修費（fèi）用。可用於汽（qì）車點火線、火花塞保護罩、加熱及散熱器用軟管、消聲器襯裏、蓄電池（chí）接頭以及（jí）用氟矽橡膠製的加油泵（bèng）等。隨著車輛電子電氣化的（de）發展，室溫硫（liú）化矽橡膠廣泛用（yòng）於電子（zǐ）零（líng）件、電氣裝配件的灌封料、風擋玻（bō）璃、車體（tǐ）四周（zhōu）密封及反射鏡等（děng）處的粘接密封劑。

　　（2）電子、電氣工（gōng）業

電子、電氣工業是矽橡膠作為絕緣（yuán）材料使用（yòng）最早，需求量（liàng）較大的一個領域。矽橡膠主要（yào）用於電視機陽（yáng）極罩、高壓保護罩（zhào）、高壓引出線、冰（bīng）箱除霜器電（diàn）線、功率或訊號（hào）傳遞用電線和電纜等。用矽橡膠製（zhì）造的絕緣子（zǐ）將替代陶瓷（cí）製品廣泛用於輸電線（xiàn）路，特別是超高壓線路。

導（dǎo）電矽橡膠用於電（diàn）子計算機、電話等儀器的電接（jiē）點件及液（yè）晶顯示觸點件。阻燃（rán）和耐輻射矽橡膠製造的電線、電纜廣泛用於原子能發電站。矽橡膠加熱片、加熱帶用於控製多種精密儀表和輸（shū）油管道的工作溫度，在醫療上作理療熱敷器用的加熱毯。室溫（wēn）硫（liú）化型矽橡膠可作為（wéi）防水、防（fáng）潮和（hé）防震用灌封材料。

　　矽橡膠因（yīn）具有耐熱（rè）洗滌（dí）液性能，目前已廣泛用於洗碗機和洗衣機的泵用（yòng）密封（fēng）上。矽橡膠非常適於用作咖啡鍋、電氣油炸鍋和蒸汽熨鬥等用具（jù）上的墊圈。立體聲耳機耳部和頭部的襯墊改用矽橡膠，能排除外界雜音，且柔軟舒適。

　　（3）宇（yǔ）航工（gōng）業

　　矽橡膠是宇航工（gōng）業（yè）中不（bú）可缺少的（de）高（gāo）性能材料，它能承受（shòu）太空的超（chāo）冷和返回大氣（qì）層的灼熱，延長飛機零件壽命，降（jiàng）低檢修保養費用，減少意外事故（gù）。主要（yào）用於飛機機體孔穴密封（fēng）件、電接（jiē）頭、密（mì）封開關、防塵和防水罩、墊圈（quān）墊片、噴氣式引擎（qíng）和液壓裝置的“O”型密封（fēng）環、氧氣麵罩、調控（kòng）膜片（piàn）、熱空氣導管和雷達無線減震器等。耐燒灼矽橡膠適用於作火箭燃油閥門、動力源電纜和火箭發射井蓋塗層，以免受火箭噴射流的燒灼。室溫硫化矽（guī）橡膠可作為機體氣密性密（mì）封、窗框密封和防震、防潮灌封材料。

　　（4）建築工業（yè）

　　矽橡膠具有良好的耐候（hòu）性和施工性，作為粘接密封劑在建築工業中得（dé）到了廣泛應用，超過了其它類型的密封劑。近年來，又開發了（le）低模量高伸長型雙組分密（mì）封劑，它用於接縫移動大的混凝土預製件和幕牆等大型構件。室溫硫化矽橡膠還用於石棉水泥（ní）板連（lián）接處（chù）的密封、浴室磚（zhuān）縫（féng）和盥洗用（yòng）具（jù）的密封。隨著今後橡膠價（jià）格的下降，將進（jìn）一步擴大應用範圍，如在公路接縫的應用中替代瀝青和氯丁橡膠。高溫硫化（huà）型矽橡膠海綿條用作建築物的門窗密封嵌條。

　　（5）醫療領域

　　矽橡膠具有良好的（de）生物相容（róng）性，對機體反應（yīng）小，性能穩定，血凝性低，能承受高溫高壓多（duō）次蒸煮，而且能加工成各種（zhǒng）形狀的（de）製品，如矽膠（jiāo）薄膜、有機矽海綿、矽膠氣囊，是目前醫學（xué）上應用最廣的一種材料。

　　（6）其它領域

　　除了（le）上述各種應用（yòng）外，矽橡膠在紡織、印刷、機械、塑料、化學、造紙及食品和化妝等領域的應用也明（míng）顯增加。典型的產品是用矽橡膠製成的輥筒，用作織物、塑料的熱定型、壓（yā）紋、壓延和複印機的定影。矽橡（xiàng）膠薄膜製成的氣調窗已用（yòng）於（yú）貯存果品蔬菜。此外，矽橡（xiàng）膠在（zài）紡織高溫設（shè）備以及在堿、次（cì）氯（lǜ）酸鈉和雙氧（yǎng）水濃度較高的設備上作密（mì）封材料也取得良好的效（xiào）果。

　　矽橡膠研（yán）究的新進（jìn）展

　　矽（guī）橡膠具有卓越（yuè）的耐高低溫、耐臭（chòu）氧、耐氧、耐光和耐候老化性能，優良的電絕緣性能，特殊的表麵性能和生理（lǐ）惰性（xìng）以及高透氣（qì）性，應用（yòng）範圍（wéi）廣泛。但矽橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低，耐（nài）酸堿性（xìng）較差，製造複（fù）雜產品時加工工藝性能也較差，近年來世（shì）界各國為（wéi）此進行了許多改進研究工作，並取（qǔ）得（dé）了一些成果。

　　（1）利用有機矽與其它單體或聚合物的共聚（共混），獲得了新的聚合（共混）物（wù）。例如，有機矽與聚碳酸酯的嵌段共聚物可作為選擇性透（tòu）氣膜；有機矽與乙丙橡膠共混物的（de）特性介（jiè）於矽橡膠與乙丙橡膠之間；將矽橡膠（jiāo）與EVA共混，製得的共混物具有優良的物理性能、電性能（néng）、耐高溫老化（huà）性能和熱收縮性，經過適當配合可賦予優良的阻燃性能。利用耐高溫的矽橡膠與高拉伸強度的PMMA製造互穿聚合物網格，改善了矽橡膠的（de）強度和PMMA的耐熱性，通過合成聚二甲基矽氧烷（PDMS）/聚苯乙烯（PS）互穿聚合物網絡（luò），提（tí）高了有機矽網絡的力學和彈性性能。

　　（2）通過（guò）改進配合技術，研製出高強度、高抗撕裂、低壓縮變形等性能（néng）良好以及耐高溫、耐超低溫、阻燃（rán）、導熱和熱收縮矽橡膠等各種專用性強的新品種。

　　純矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）不具備大多數（shù）應用所要求的機（jī）械（xiè）強度，因此需要增強。傳統的增強（qiáng）方法是在矽橡（xiàng）膠固化之前加入補強填料，然後進行（háng）混煉、硫化等工藝。但耗時、耗能，汙染（rǎn）環境，而且難以控製填料在膠料（liào）中的分散和聚集的程度。研究表明，沉澱法白炭黑、沉澱法二氧化（huà）鈦（tài）和鐵氧體、沸石和氧化鋁等填料對矽橡膠有較好的增強作（zuò）用。

　　（3）在改善加（jiā）工性能方麵，研製了不需二段硫化的矽橡膠、顆粒（lì）矽橡膠（jiāo）（又稱粉末橡膠） 以及基於含乙烯基聚矽氧烷和含氫（qīng）矽氧烷之間（jiān）的催化加（jiā）成反應，發展了矽橡膠液體注射成型係統。采用加成型雙組分體係，研（yán）製成（chéng）觸變（biàn）性好、施工性能（néng）優異和（hé）使（shǐ）用方便的膩子型製模矽橡膠。