我們常見的正品矽膠製品一般在市場上麵用幾年都不會發黃，但是再生產過程時候有一些剛成型的矽膠（jiāo）製品看起來有變黃或者變色的現象，這是（shì）為什麽呢？首先我們在工藝方麵製作矽膠時（shí）有以下幾種。

工藝方麵導致透明矽膠製品在成型後顏色變（biàn）黃主要有問題有（yǒu）以下導致

   模具溫度（dù）過高或者硫化時間過長，二次（cì）加硫後硫化劑（jì）和原材料問（wèn）題，硫化劑的性能（néng）不穩定，因為硫化（huà）劑有普通型，抗黃型有稱水晶硫化劑，普通型硫化劑應用（yòng）於一些顏色比較深或（huò）對顏色要求不高的（de）非外露矽膠製品，抗黃（huáng）性硫化（huà）劑應用於需要外露、顏色較淺（qiǎn）較鮮豔，且對顏色要（yào）求較高的產品，有時我們在膠料（liào）中添加了抗黃硫化劑，但是生產出來的產品還是很黃，那可能矽膠製（zhì）品（pǐn）廠的原料太差了，所以原材料一定要使用優質的。

關（guān）於矽橡膠製品

   矽膠（jiāo）製品的生產是一個複雜（zá）的過程，品質的好壞除（chú）機器和人為因素外．中間（jiān）檢（jiǎn）查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保（bǎo）持機器的正常運轉、模具的良好工作狀（zhuàng）態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質（zhì）量意識培（péi）訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。