“經過20年（nián）的艱苦創業與自主創新，我國氣相法白炭黑產業在國外巨頭（tóu）的夾縫中（zhōng）殺（shā）出一條血路，並發展壯大（dà），成為在國際市（shì）場（chǎng）中重要一員，避 免了市場風雲變換帶（dài）來的斷供風險。”在8月9日於宜昌舉行的中（zhōng）國氣相法白炭黑創新創業二十周年紀念會上，中國氟矽有機材料（liào）工（gōng）業協會理事長 曹先軍娓娓道來。

　　作為有機矽的重要原材料和產業鏈中關鍵一環，氣相法（fǎ）白炭黑在我（wǒ）國（guó）有機矽行業發展起到（dào）至關重要作用，其用量雖然不大，但作（zuò）用不可小覷 ，特別是對矽橡膠製品產業來講，它具有類似集成電路（lù）領域“芯片（piàn）”般（bān）的作用，在“矽膠”行業類發展當中已經成為公認的重要材料之一。

　　2000年之前（qián），我國（guó）隻有兩家（jiā）企業為軍工產業少（shǎo）量配套氣相（xiàng）白（bái）炭黑，而且質量欠佳（jiā）、技術落後。時任（rèn）廣州白雲粘膠劑廠副廠長兼總工程師的（de）王 躍林意識到：“必須要有自己的氣相法白炭黑產業，才能不再仰（yǎng）人鼻息。” 在他的帶（dài）領（lǐng）下，廣州白（bái）雲粘膠廠成立了氣相法（fǎ）白炭黑項目組，開始了 振興氣相法白炭黑工業的創新之路。

　　這條道（dào）路荊棘密布、艱辛坎坷。當時，由於氣相（xiàng）法白炭黑（hēi）主要用於軍工領域，受到了嚴密的技術封鎖。研（yán）發團（tuán）隊沒有退縮（suō），他們輾轉聯係上 一位烏克蘭國家科（kē）學院表麵化學研究所的專家，幾經（jīng）周折（shé）從烏克蘭購買了技術工藝包。

　　烏克蘭的技（jì）術工藝采用四氯化矽作原料，單體裝（zhuāng）置規模較小。為適應國內的原料路線並擴（kuò）大規模，項目組夜以繼日對技術工藝進行改進升級 ，最終完（wán）成了以一甲基三氯矽烷為原料生（shēng）產氣相法白炭黑的工藝設計，並將單套裝置產能擴大到500噸/年。2001年12月，我國第一條自主知識產 權的氣相法白炭（tàn）黑生產（chǎn）線誕生了，我國也成（chéng）為國際上第三（sān）個掌握以一甲基三氯矽烷為原料生產氣相法白炭黑技（jì）術的國家。

　　此後，我國（guó）氣相法白炭黑開發團隊堅持自力更（gèng）生、砥礪前行。他們（men）從技術研（yán）發到裝置建設，從表麵（miàn）改性到（dào）製定標準，逐一攻克了工藝技術、 工程設計、意外停產、外企打壓等種種（zhǒng）難關，將我國氣（qì）相法白炭黑產（chǎn）業從一個弱不禁風的幼童培育成一個（gè）身（shēn）強力壯、朝（cháo）氣蓬勃青（qīng）年。

　　曹先軍分享的一組數據足以見證我國氣相法白炭黑產業的輝煌：我國氣相法白炭黑總產（chǎn）量從（cóng）2002年不足1000噸（dūn）/年（nián）到2018年（nián）達到10萬噸/年， 實現了上百倍的增長（zhǎng）；自給率從2007年的不足40%到2010年主（zhǔ）要品種完全自給，還出口到世界50多（duō）個國家和地（dì）區（qū），形成了與歐、美三足鼎立的市場 格局。

　　作為目前（qián）國內的最大的氣相（xiàng）法白炭（tàn）黑（hēi）生產企業——宜昌匯富矽材料有限公（gōng）司雖然起步較晚，卻在5年（nián）時間裏實現年產量8000噸，成為目前國內 唯一同時掌握采用有（yǒu）機（jī）矽單體（tǐ）和以多晶矽生產過程副產物（wù）為原料生產氣（qì）相（xiàng）法白炭黑技術的企業。宜昌匯富還向產業中（zhōng）高端進發，建設（shè）了具有國際 先（xiān）進水平的（de）高端疏水氣相法白炭黑生產線（xiàn），打破了該類矽橡膠（jiāo）產品（pǐn）長期被國外公司壟斷的局（jú）麵。

　　“以宜昌（chāng）匯富為代表的國產氣相法白炭（tàn）黑企業正在快速崛起，為我（wǒ）國有機矽產品行業健（jiàn）康（kāng）發展提供了必不可少的支撐，避免了氣相法白炭黑這類 關鍵材料的斷供風險，使我們在新的（de）形勢下得以淡然處之（zhī），不懼風雨。”曹先軍表示。