在很多材料當中硬軟程度決定了一個（gè）產品的價值與功能作用，比如五金，塑膠等等，不同材質硬度（dù）的價格不同也讓它們所達到的質量不能，不同的硬軟（ruǎn）程度決（jué）定了一個主體產品（pǐn）功能效果是（shì）否實現，而所（suǒ）有的材料比如五金石材物（wù）質相（xiàng）同都屬於提煉調製而成，並非自然礦物（wù）質行程（chéng），而同的硬度對於生產工藝來說（shuō）都有（yǒu）不同的差異。

　　在矽膠製品行業裏同樣存在這種的問題，如何分辨矽膠材料的硬軟程度成為很多消費者的困擾，在很多產品設計研發過程中都無法預計需要多軟多硬的材質（zhì）才能達到實現功能，所以對於矽膠產品（pǐn）硬軟程度（dù）到底應該如何（hé）選擇？

　　對於矽膠（jiāo）材料（liào）來說硬度決定（dìng）了的主體產品（pǐn）裝配功能是否可以實現以及緩衝減震效果是否能夠達到，目前在不同（tóng）的行業中作為矽膠產品的硬度常規出現20°-80°之間，不過隨著近幾年（nián）材料的研發（fā）與進步目前已經可達到90°，正常情況下硬度的公（gōng）差範圍是±5°而做的比較細粒（lì）的（de）原料廠家也（yě）同樣可以配調到（dào）±2度之（zhī）間，對於部分（fèn）產品而言硬度的精確度主要決定了（le）產品的功能性作（zuò）用。

　　不過目前混煉膠產品（pǐn）常規硬度出現的（de）比較多的硬度主要為40-60之間，相對來說矽膠與金屬材料不同，所以不管對（duì）於硬度還是產品的精密程度的公差範（fàn）圍都（dōu）比較大，而矽膠配件廠家能夠（gòu）嚴格管控到（dào）做（zuò）出來的矽膠成品硬度以及尺寸公差，那一定是下了足夠的功夫才達到。

　　對於高硬度矽膠（jiāo）用品來說，產品的硬（yìng）度越（yuè）來（lái）脆性就越高，而撕裂性（xìng）會加大，自拆分模線以及毛邊很容易發脆，所以結構是最關鍵的問題之一，如果（guǒ）結構（gòu）比較複雜產品即使加工完成後，有倒扣或者直角類型的（de）產品使用不當也很容易出現破損現（xiàn）象，所以硬度越高對於產（chǎn）品的結構就越簡便化，太（tài）過於（yú）複雜產品的生產良品（pǐn）率與使用壽命率會越低。

　　對已低（dī）硬度矽膠產品（pǐn）而言，有相反（fǎn）的道理，硬度偏低產品的結構可以更複雜也（yě）並且便於生產加工，延生回彈性（xìng）更好，而（ér）相同的撕裂性可能（néng）在拉伸過程中出現斷裂現象，其中也跟原材料有一定（dìng）的關聯，但（dàn）是矽膠產品生產廠家加工過程中低硬度產品容易出現發軟不熟現象，在（zài）正常使用中受力的同時也會因（yīn）為斜角或者直角導致斷裂現象。

　　不同硬度的矽膠產品（pǐn）有著不同的功能作用（yòng），硬軟（ruǎn）度的不同主要作為產品（pǐn）的（de）功能效果，通常硬度在30°-70°可達到產（chǎn）品功能效果最好，如果硬度偏低或者偏高（gāo）會導致（zhì）某些（xiē）產品不便於加工，增加產品的成本以及生產效率。