很多（duō）時候消費者在購買矽膠（jiāo）產品時會選（xuǎn）擇兩款（kuǎn）不一（yī）樣的顏色，比如一些矽膠保護套和裝飾用品（pǐn）等等，而卻又很多朋友很少注意到這個（gè）現象， 兩款產品的重（chóng）量卻又誤差卻不知道是什麽原（yuán）因，不過這種現象對於（yú）重量（liàng）無要求的產品而言基本都會忽略，不過對產品要求比較（jiào）嚴（yán）格的客戶而 言（yán）卻有（yǒu）些說不過去，那麽是什麽原因導致的呢？

　　這種現象（xiàng）通常都是（shì）矽膠製品生產廠家在加工時以及原材料所導致,而最主要的（de）還會原材料問題（tí）！！！混煉膠通常是經過幾種物質混合而成，而產品的主要成分為白炭黑（hēi）,白炭黑在合成其他物質同時添加的比例不同即可導致產品的密度達不到，所導致重量有誤差的（de）現（xiàn）象（xiàng），另外密度問題也影響著產品的純度，對生（shēng）產加工也有一定的影響！

　　生產過程中產品的填料，大家都知道矽膠產品做出來是有（yǒu）毛邊，所以在生產過程（chéng）中放（fàng）料都會多（duō）放入毛邊邊料而往往可能因為產品毛料的（de）放入 導致產品重量（liàng）出現誤差的現象，而這也涉及到了切膠過程中，膠料的精準程度，切料的規格和（hé）調試重量是否準確等等，機台（tái）的原因所導致由（yóu）於矽膠硫化劑的平麵水平並不精準，所以當矽膠製品廠家機台模（mó）具壓合時受壓的程度會有一些偏移（yí）也有一定的（de）影（yǐng）響！

　　模具問題，在加工矽（guī）膠模具時機台的精準程度可能會導致加工的模具精度不同，而生產（chǎn）模具都是300×300以上的大模板，模腔數比較多，內部（bù）結（jié）構一般都會有0.1左右的偏差現象，除此之外機加工巡邊對刀的精（jīng）準程度也（yě）會導致模（mó）具出現誤（wù）差，出來（lái）的模具就可（kě）能出現誤差導致生（shēng）產加工的產品重量（liàng）誤差的現象！