在現代化工業產品當中，基（jī）本的很多東西都離不開模具的加工（gōng），生活當中我們所看到的很多材料，比如五金，塑膠，矽膠以及其他的一些衝切材料（liào）都是采（cǎi）用不同的模具所製（zhì）作，所以對（duì）於模具（jù）的重要（yào）性，相比（bǐ）很多行業類人士都應該知道，同樣矽膠行業裏同樣也不例，產（chǎn）品沒有模具加上（shàng）輔助工具是無法完成我們的很多產品的。

在矽膠製品行業模具是（shì）整個產品的關鍵（jiàn），所有產品都必須采用模具生產所達到要求，不（bú）過矽膠與塑膠和五金磨具不同（tóng），它可（kě）以開模進行（háng）試樣，所以讓（ràng）很多人（rén）不（bú）解，打樣是否采用3D打印方式，還是直（zhí）接用生產模具打樣，今天我們就為大家講解一下模具的不同工藝（yì）與做法。

由於矽膠產品材料屬於軟質膠體，它的材料不是采用硬膠所加工（gōng），所以3D打印是（shì）個（gè）弊端，不過隨著3D打印的成熟現在（zài）打軟膠（jiāo）也逐漸開始成熟起來，隻是3D打印軟膠在材質與做工方麵還是達不到成品的效果質感（gǎn），單獨看結構沒問題但是要看效果還（hái）是的（de）需要生產模具成品加工所完成才能達到效果。

大貨模和樣品模就是我們所要走的過程，很多客戶的矽膠配件在裝配方麵達不到要求以及外觀方麵得不到效果也不敢貿然的去開生產（chǎn）大貨模，不然擔（dān）心模具開出來後結構（gòu）不對，外觀（guān）效果達不到導致矽膠產品（pǐn）質量不過（guò）關（guān），項目難以推進，所（suǒ）以我們在生產前期為了要滿足客戶的外觀以（yǐ）及結構跟接近適配的效果，就要開一個小型模（mó）具一出一的樣板模進行對（duì）照，達（dá）到效果後（hòu）在進行（háng）生（shēng）產大貨模的（de）製作。

而生產模具和大貨模的不同差異在於大貨（huò）模具（jù）可以一模出多穴位，在大（dà）批量生（shēng）產時可以更加高效的生產（chǎn）加工（gōng），樣板模則是一出一穴用來前期（qī）進（jìn）行實驗樣品的合格性要求，它（tā）們的差異就是一個隻是用來打樣實驗，一（yī）個是用（yòng）來大批量生產大貨使用（yòng）。

所以對於模具（jù）問題很多朋友都不（bú）明白為何不能直接用樣板模生產，今天又來為大家闡述一下（xià），由於矽膠產（chǎn）品加工廠家的生（shēng）產加工（gōng）效率決定了產品的單價和（hé）利（lì）潤，如一出一的模（mó）具一天（tiān）隻能（néng）生產100個，而一出10的模具一天可（kě）以生產1000個，那麽產能相差太大的情況（kuàng）下產品的加工成本就會無形的（de）增（zēng）加，所以為何矽（guī）膠廠家不願用樣板模生產大貨也是因為（wéi）模具的不同所導致成本的增（zēng）加。