矽膠廚具（jù）製品（pǐn）目前在全球（qiú）範圍內（nèi）都非常熱銷，而我國（guó）是貿易（yì）進出口大國，僅僅在矽膠製品方麵（miàn）就我國就（jiù）占據了整個行業的30%以上，以東（dōng）莞矽膠製品廠家為主以生產矽膠廚具，矽膠日用產品一類的廠商不計其（qí）數，不過其中產品（pǐn）的性能指標在全球各國的指標與產品的質量檢測標準都有不同的門檻兒，所以對於矽橡膠廚具的材質特性與性（xìng）能指標，你都（dōu）了解（jiě）能夠（gòu）達到哪（nǎ）些標準嗎？

　　一、矽橡膠材質分類及特性

　　矽橡（xiàng）膠是指主鏈由矽和氧原子（zǐ）交替構成（chéng），矽原子上通常連有兩個有機基團的（de）橡膠。普通的矽膠主要（yào）由含甲基和少量（liàng）乙（yǐ）烯（xī）基的矽氧鏈節組成。苯（běn）基的引入可提高矽（guī）橡膠的耐高（gāo）、低溫性能，三氟丙基及氰基的（de）引入則可提高矽膠產（chǎn）品的耐溫及耐油性（xìng）能。矽膠耐低（dī）溫性能良好，一般在-55℃下仍能（néng）工（gōng）作。引入苯基後（hòu），可達-73℃。它的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作（zuò），稍高於200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。並且透氣性好，氧氣透過率在（zài）合成聚合物中是最高的。此外矽膠還具有生理惰性、不會導致（zhì）凝血的突出特性，因此在醫（yī）用領域應用廣泛。

　　分類

　　矽橡膠（jiāo）按其（qí）硫化機理不同（tóng）可分矽橡膠分（fèn）熱硫化型（高溫硫化矽膠HTV）、室（shì）溫硫化型（RTV），其中室（shì）溫硫化型又分（fèn）縮聚反應型和（hé）加（jiā）成反應型。高溫材（cái）料主要用於製造各種矽膠製（zhì）品以（yǐ）及生活用品廚具（jù）等等，而室溫矽橡膠（jiāo）則（zé）主要是作為（wéi）粘接劑、灌封材料或模（mó）具使（shǐ）用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基矽橡膠（jiāo）（MQ）、甲基乙烯基矽橡膠（VMQ，用量及產品（pǐn）牌號最多）、甲基乙烯基苯基矽橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛矽橡膠、氟矽橡膠（jiāo）等。

　　矽膠廚具主要特性

　　1、耐（nài）高、低溫性

　　在所有膠種（zhǒng）中，矽膠的工作溫（wēn）度範圍最廣闊（-100～350℃）。例如，經過適當配合的乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，經250℃數千小時或300℃數百小時熱空氣老化後仍（réng）能保持彈性；低苯基矽橡膠硫化膠經350℃數十小時熱空氣老化後仍能保（bǎo）持彈性，它（tā）的玻璃化（huà）溫度為-140℃，其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈（dàn）性。它用於火箭噴管內壁（bì）防熱塗層時,能耐瞬時數千度的高溫。

　　2、耐臭氧（yǎng）老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能

　　矽（guī）橡（xiàng）膠（jiāo）廚具此類（lèi）在自由狀態下置於室外曝曬數年後，性能無顯著變化。

　　3、電絕緣性能矽橡（xiàng）膠產品的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變（biàn）化較小,燃燒後生成的二氧化矽仍為絕緣體。此外，矽分子結構中碳原子少，而且不用炭黑作（zuò）填料,因此（cǐ）在電弧（hú）放電時（shí）不易發生焦燒,在高壓場合使（shǐ）用十分可靠。它的耐電暈性和耐電弧性極好（hǎo），耐電暈壽命是聚四氟乙（yǐ）烯的（de）1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。

　　4、特殊的表麵性能和生理（lǐ）惰性（xìng）

　　矽（guī）橡膠的表麵細目程度（dù）能比大多數有機材（cái）料小,具有低吸濕性，長期浸於（yú）水中吸水率僅（jǐn）為1%左右（yòu），物理性能不下降,防黴性能良好,與許多材料不發生粘合（hé）,可起隔離作用。作為廚具材料（liào）它無味、無毒,對人體無不良（liáng）影響,與機體組織反應輕（qīng）微,具有優良生理（lǐ）惰性和生理老化性。 

　　5、高（gāo）透氣性

　　矽膠產品和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性，室溫下對氮氣、氧氣和空（kōng）氣的透過量比NR高30～40倍；對氣（qì）體滲透（tòu）具有選擇性（xìng）,如對二（èr）氧化碳透（tòu）過性為氧（yǎng）氣的5倍左右。

　　6、生物醫學性能（néng）

　　矽（guī）橡（xiàng）膠製品的分（fèn）子（zǐ）結構特性使它具有優良的生物（wù）醫學性（xìng）能，大量動物和人（rén）體試驗的（de）成功應用證明了這一點，矽膠除了作為餐具（jù）廚（chú）具（jù）用品之外，在醫療行業以及（jí）更好的行業當中都能匹配使用。