高溫加（jiā）工硫化是橡膠製品和矽（guī）膠製品加工過程中重要的過程（chéng），而橡膠與矽膠具有一定的差距，矽膠廠家正常硫化所添加的輔材與硫化溫（wēn）度性能都（dōu）不一樣，而橡膠製品則不同它的加工硫（liú）化就是使橡膠大分子鏈由線性變為網狀的交聯過程，從而獲得良好物理機 械性能和化學性能。

　　橡膠的硫化（huà）性（xìng）能（néng）是反映橡膠在硫化過（guò）程中各種表現或者現象（xiàng）的指標，對進行科研、指導生產具有很（hěn）大的實用價值（zhí），硫化性能（néng）主要 包括（kuò）焦燒性能、正硫化時間、硫化曆程等，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中（zhōng）以硫化儀和氣泡點（diǎn）分析儀最佳。

　　⑴ 門尼粘度儀法門尼粘度儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度，表（biǎo）征膠料流（liú）變特性，而（ér）且能測定膠料的觸變效應， 彈性恢複、焦燒特性（xìng）及硫（liú）化指（zhǐ）數等性能（néng），因此它是最早用於（yú）測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度（dù）儀不能直接讀出正硫化時間 ，但可以用它來（lái）推算出硫化時間。

　　⑵ 硫（liú）化儀法 硫化儀是近年出現的專用於測試橡（xiàng）膠（jiāo）硫化特性的（de）試驗儀器， 類型有多種。按作用原理有二大類。第一類在膠料硫 化中施加一定振幅的力，測（cè）定相應變形量如（rú）硫化儀；第二類是目前通用的一（yī）類。這一類（lèi）硫化（huà）儀在膠料硫化中施加一定振幅變形， 測定相應剪（jiǎn）切應力，如振動圓盤式（shì）流變儀。

　　橡膠製品門尼焦（jiāo）燒（shāo）試驗

　　膠料的焦燒是膠料在（zài）加（jiā）工過程中出現的早期硫化（huà）現（xiàn）象，每個膠料配方都有它的焦燒時間（包括操（cāo）作焦燒時間和剩餘焦燒時間）。 在生產中應控製（zhì）此段時間的長短。如果太短，則在操作過（guò）程中易（yì）發生焦燒現象或者硫化時（shí）膠料（liào）不能充分流動，而使花紋不清而影 響製品質量甚至出（chū）現廢品，如果焦燒時間太長，導致硫化周期增長，從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣泛使用的方法是門 尼焦（jiāo）燒粘度計（測定（dìng）的焦燒（shāo）時間稱為門尼焦燒時間），此外（wài）也可以用硫化儀測其（qí）膠料初期時間（t10）。

　　門尼焦（jiāo）燒的試（shì）驗原理

　　用門尼粘度儀（yí）測定膠料焦燒是在特定的（de）條件下， 根據未硫化（huà）膠料門尼粘（zhān）度的變化（huà），測定橡膠開始出現硫化（huà）現象的時間。

　　橡膠硫化特（tè）性測定

　　為了測定橡膠硫化（huà）程度（dù）及橡膠硫（liú）化過程過（guò）去采用方法有化學法（結合硫法（fǎ）、溶（róng）脹法），物理（lǐ）機（jī）械性能法（定伸應力法、拉伸強度 法、永久變形法等），這（zhè）些方法存（cún）在的主要缺點是不能連續測定硫化過（guò）程的（de）全貌。硫化儀（yí）的（de）出現解決了（le）這個（gè）問題，並把測（cè）定硫化 程度的方法向前推進了一（yī）步。

　　硫化儀是上世紀六十年代發展起來的一種（zhǒng）較好的橡膠（jiāo）測試儀器。廣泛的應用於測定膠料的（de）硫化特性。硫化儀能連（lián）續、直觀地描繪 出整（zhěng）個硫（liú）化過程的曲（qǔ）線，從而獲得膠料硫化過程中的某些主要參數。