眾所周（zhōu）知所有的矽膠製品都不是完全沒有缺陷的，比如常用的矽膠管條對密封，防護以及正常使用，不過使用矽膠軟管（guǎn）時（shí）出來正常使用之外也有人員因素所造成的缺陷，比如產品的裝配緊密度，產品的正常環境適應度又或者產品的使（shǐ）用條件選擇，而一貫的（de）堅持使用很可能導致矽膠管矽膠條產生（shēng）性能下（xià）降，產（chǎn）品達（dá）不到（dào）預想的實際效（xiào）果！

　　使（shǐ）用矽膠軟管時要（yào）注意的問題

　　1、矽膠軟管在使（shǐ）用中具有較好的曲折功用，可彎半徑較小，並且在曲折時不致於（yú）打（dǎ）褶。所以，為了防止溫度過高不要長時間過載，留意散熱器散熱片不要被（bèi）油汙染，以防塵土附著影響散熱作用；堅（jiān）持滿足的油量以利於油的（de）循環散熱（rè）。壓（yā）力檢驗，國家標準央求試驗壓力（lì）是工作壓力的2倍，爆炸（zhà）壓力通常是工作壓力（lì）的3-4倍即為合（hé）格。

　　2、看矽膠軟管表麵（miàn）其截麵的光亮度，亮度高的為上（shàng）品，並且用指甲掐（qiā）其膠質彈性好為佳（jiā）。矽膠軟管在移動或間斷中，均不能使（shǐ）其過度曲（qǔ）折，也不能在根部曲折，最少要在其（qí）直徑的1.5倍處初（chū）步曲折，另外（wài）高壓膠（jiāo）管移動到極（jí）點方位時不得拉得太緊，應對比鬆懈（xiè）。

　　3、使用中應（yīng）盡量防止矽膠軟管的改動變形，矽（guī）膠軟管盡（jìn）可能遠離熱輻（fú）射構件，必（bì）要（yào）時（shí）可添加隔熱（rè）板，防止矽膠軟管外部損害。如運用中同構（gòu）件表麵的長時間衝突等（děng）；油（yóu）的粘（zhān）度下降，簡略致使走漏，功率下降、潤滑油膜強度下降，加快機械的磨損（sǔn）、生成碳化物和淤碴；油液氧化加快油質惡化、油封、高壓膠管過（guò）早（zǎo）老化等。

　　4、矽膠軟管在清洗或者消毒的時候，可（kě）以使用漂（piāo）白水清洗或者用（yòng）溫度達150°以上的的短時（shí）蒸汽消毒（dú）或（huò）熱水清洗，如果使用消毒液清洗盡量選擇沒有氣味或者淡淡水果味（wèi）的消毒液。

　　5、EPDM密封（fēng）條大部分（fèn）是黑色的，偶爾會有灰（huī）色的，很單調。而（ér）矽膠產品的顏（yán）色可就多（duō）了，紅橙黃綠青藍紫，非常豐富，當然黑白兩色也有，你想要啥色，它就可以變啥色。

　　6、耐熱抗寒能（néng）力不一（yī）樣；EPDM耐溫範圍撐死了也就-40℃-150℃，而高溫硫化矽橡膠裏頭最弱的都能耐-60℃-250℃，更（gèng）別說那些牛逼的特調矽橡膠耐高溫膠等等。

　　7、耐（nài）候（hòu）性能不一樣；由於本身構成物（wù）質不一樣，高溫（wēn）硫化矽橡膠密（mì）封條的矽氧鍵（jiàn）比EPDM的碳碳鍵在耐候性方麵（miàn）更具有優（yōu）勢。沒辦法這是矽膠材（cái）質本身（shēn）的基因（yīn）優勢。

　　8、抗壓能力不一樣；在（zài）使用過（guò）程（chéng）中矽橡膠密封條具有很好的彈性，再大的壓力落在我們身上，產生的形變我們也（yě）能恢複（fù）回去，在能屈能伸這點上其他多（duō）種橡膠材質（zhì）還是不可比肩的。

　　9、生物相容性不一樣；矽橡膠製品跟（gēn）人類朋友們親和力更強、相處更友好（hǎo），因此（cǐ）矽橡（xiàng）膠（jiāo）具有環保綠色性能一說應用的領域更寬廣，像醫療器械、食品等（děng）領域都有它們的（de）身影，這一（yī）點對於橡膠而言也隻有矽（guī）膠材質做不到了。

　　10、矽橡膠密封管密封條等材質都是由110生膠（jiāo）經過密煉製作（zuò）而成，這也是構建矽橡膠密封條的骨架部分（fèn），大部分的性能與優（yōu）勢都得益於它。它的分子量大概在40萬-60萬之（zhī）間，中間含有大（dà）量甲基和少（shǎo）量的乙烯基官能團，另外白炭黑作為主要的填充劑和101生膠（jiāo）相互結合在適當的添（tiān）加（jiā）成分羥基矽油來達成矽（guī）膠製品原材料，材料在經（jīng）過高溫硫化製作而成密封條的一個過程。