生產耐高溫（wēn）矽膠帶需要添加耐（nài）熱劑炭黑，這對高溫硫化矽膠的熱穩定性影響較（jiào）大。研（yán）究發現，添加少量的炭黑比加入氧化（huà）鐵和氧化（huà）鈰有更好的熱穩定性。加入過量的炭黑會使硫化膠的熱穩定性（xìng）降低，炭黑的熱穩定效果與粒徑（jìng）有關，而細小顆粒炭黑的熱穩定效果更好，而氧化鐵紅和炭黑之間有協（xié）同作用。

耐熱性的矽膠材質具有熱（rè）穩定性高（gāo），熱釋放率低，無毒，耐老化，分子主鏈為Si-O結構，與碳鏈主鏈為Si-O結構的其他矽膠相（xiàng）比（bǐ），其極限（xiàn）氧指數更高。以季戊四醇磷酸酯(PEPA)與三聚氰胺聚磷（lín）酸鹽(MPP)按一定比例複配成膨脹型阻燃劑(IFR)，研究其在高溫硫化矽膠中的阻燃作用及最佳（jiā）加入量，並用極限氧指數(LOI)測試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀器進（jìn）行了有效驗（yàn）證。

矽（guī）膠帶的老化是高溫硫（liú）化矽膠使用過程中（zhōng）的主（zhǔ）要問題，建立（lì）可靠的矽膠（jiāo）老化性能（néng）評價體係十分重要。分析了在電老化閾（yù）值、濕度（dù）、溫（wēn）度、表（biǎo）麵汙垢、紫外線、酸雨、表麵（miàn）局部（bù）電弧（hú）和多種因素共同作用下，高（gāo）溫硫化矽膠材料的老化特點（diǎn）和機理；分析了基於電老化閾值（zhí）、陷阱特性、機械性能、體積電阻率-溫度特性（xìng）、泄漏（lòu）電流特性（xìng）等特征量的定量表征技術原（yuán）理和方法。

耐高溫矽膠帶采用一維（wéi）納米填料—針狀矽酸鹽、碳納米管及零維填料—氣相法白炭黑，並對一維納（nà）米填料進行表麵改性，改善了填料的分散性，加強了與矽膠基體的界（jiè）麵作用，從而改善了矽膠納米複合材料的力學性能，防止裂（liè）紋（wén）的萌生和擴展。采用氣相（xiàng）法白炭（tàn）黑和氣相法白炭黑（hēi）通過相互剪切，互相促（cù）進分散，在（zài）降低矽膠納米複合材料生產成本（běn）的前提下，協同（tóng）補強矽（guī）膠帶使用性能。