矽膠在市場上的運用因其（qí）不會釋放（fàng）有毒物質且觸感柔軟（ruǎn）舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運用，很少（shǎo）有他種聚合物可（kě）與它匹敵。強而有力的彈（dàn）性體，且更勝過（guò）橡膠的密（mì）封性，優異的電絕緣性（xìng）及對化（huà）學（xué）品、燃料、 油、水的抵抗力，可應付不良環境之良好（hǎo）材料。 工業（yè）上（shàng）如: 油封、鍵盤（pán）按鍵、 電器絕緣料、汽車另件，生活用品（pǐn）如: 奶嘴、人工導管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內墊、食品（pǐn）容器……等，而矽膠製（zhì）品（pǐn）製作工藝可區分固態及液態，前（qián）者（zhě）加工方式以熱（rè）壓移轉，後（hòu）者原料則以（yǐ）射出成型為主，液態在設備投資及原料成本上雖較高（gāo），但其 生產（chǎn）速度快，加工程度低及（jí）廢料少等因素來觀察，利用液態矽膠射出成型，在追求精準、速度、自動化（huà）的注塑生產工業，必定是未來導向趨勢。

    液態矽膠與固（gù）態矽（guī）膠的區別！

    原料的話是可以看出來，一個固態一個液態。現在就來談談兩種材料的區別：

    1、液（yè）體矽膠和固體的外形：

    （1）顧名思義（yì）液體矽膠就是呈液體狀態，具有流（liú）動（dòng）性

    （2）固體矽膠就是呈固態，沒有流動性！

    2、液體矽（guī）膠和固體矽膠的（de）使用領域（yù）：

    （1）液體矽膠一般使用於嬰兒用（yòng）品和廚房用品以及醫療（liáo）用品方麵，是可以直接接觸食物（wù）和人體的，

    （2）固體矽膠一般使用於生活用品和工業雜件（jiàn）以（yǐ）及汽車配件等方麵，運用範圍比較廣泛（fàn），

    3、固體矽膠和（hé）液體（tǐ）矽膠的安全性：

    （1）液體矽膠是高透明高安（ān）全的食品級材料（liào），成型時不添加硫化劑等（děng）輔助材料，密（mì）封投（tóu）料成型。

    （2）固體矽膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料（liào）成型，

    4、液體矽膠和固體（tǐ）矽膠（jiāo）的成型方式：

    （1）液體矽膠是注（zhù）射（shè）成型液（yè）體矽橡膠(LSR)：全名為注（zhù）射成型液體矽橡膠，硫化設備為注射成型機。

    注射成型機有著工藝流程非常（cháng）簡單（不（bú）需高溫膠工藝中（zhōng）的（de）配料，煉膠，切（qiē）料，擺料等（děng）人工（gōng）流程，隻需一個工人取產品即可），產品精（jīng）確度高（成型之前所有人工程序全部（bù）被機器取代），產量高（gāo）（A/B膠混合，在一（yī）定溫度下幾秒鍾成型），省人，省電，省材料等多項優點，能（néng）生產所有高溫膠生產的產品！是今後幾年矽橡膠材料發展的一主流。

    （2）固體矽膠成型是原料是一塊塊固體（tǐ）形狀，而（ér）矽膠生產廠家通過混煉機混煉（liàn）後，裁料機裁成產品（pǐn）和模具合（hé）適的大小以及厚度，後放（fàng）入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和（hé）塑膠產品差不（bú）多的，也需要清（qīng）理模具等。

    5、液態矽膠和固態矽膠產品怎樣區（qū）別（bié）

    液（yè）態矽膠透明度高，無異（yì）味，產品有注膠口。

固（gù）態矽膠透明（míng）度底，有硫化劑（jì）或者（zhě）其他（tā）遮蓋硫化劑的香味，產品無注（zhù）膠口。

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