蘋果矽膠手機殼工藝(yì)詳解,成型技術在於哪兒!
發(fā)表時間:2019-10-07
目前手(shǒu)機保護套可以算是(shì)人手必備一個,隨著手機的升級(jí)換代,不同款式不同材料以(yǐ)及工藝的保護殼源源不斷的更新,2019年是手機發展更新換(huàn)代(dài)的元年,各大品牌(pái)商不斷(duàn)的晉升自(zì)己的主打機型,而iphoness手機保護套目前的工藝種類也越(yuè)來越多,軟膠材質在目前是乎已經成為了主打一類保護套產品,而塑膠(jiāo)包矽膠工藝卻成(chéng)為很多品牌手機的選擇,柔中帶硬完全不失(shī)功能(néng)性以美觀效果。

說起工藝性問題,現(xiàn)在常(cháng)見的功能以有矽膠、PC、TPU以及(jí)其他熱塑性材料,而(ér)矽膠包塑膠是目前很多知名手機(jī)品牌使(shǐ)用的最多的一種手機保護套,所以今天就為您接下矽膠包膠手機套的工藝到底是如何製作的!

硬質矽膠手機殼與普通(tōng)矽膠製品相同(tóng)點在於煉膠(jiāo),調色以及(jí)硫化上但是不同於細節上麵。
在矽膠保護套廠家模具製作的(de)過程中,需要計算出塑膠以及矽膠的厚度進行預留位置,否則產品在加工過程中可能(néng)會導致膠位偏移,漏出塑膠部分導致不(bú)良,需注意自拆扣以及分模線不能有斷續的(de)情況,並且矽膠手機殼屬於外觀產品對於模(mó)麵的審模以及噴砂處理不(bú)能有發(fā)亮瑕疵問題,所以針對以(yǐ)上問題需要在(zài)模具上(shàng)注意。

其次就是生產問(wèn)題,加工過程中將PC內殼直接放入模(mó)芯當中,在放入矽膠膠料模(mó)壓固化成型,不過在加工前需要處理塑膠的(de)粘合問題。需要對塑膠殼上膠水和處理劑讓它能夠與矽膠材質完全粘合,否則會導致產品(pǐn)有氣泡以及鬆動的現象,矽膠包膠手機套在生產過程中主要注意的問(wèn)題在於控製外(wài)觀不良以及偏移不良問題。

由(yóu)於選用(yòng)塑膠類產品,所以它對機台的溫度還是有要求,正常(cháng)在130度左右,主要原因是因為硬膠部分耐溫問題達不到生產效果,並(bìng)且采用低溫硫化的效(xiào)率較快,生產更加順暢,正常加工時間短,與正(zhèng)常矽膠製品硫化(huà)相比,它(tā)在固化劑上的成本相對要高一些,混煉的時間久不過優點就是產品能夠提升(shēng)產能並且可以利用低溫工藝來(lái)滿足各類塑膠材料包膠。
後工序(xù)是矽(guī)膠手(shǒu)機殼必備(bèi)的處理方式(shì),產品出模以後進行(háng)毛邊的修剪挑選,在挑選過程中需(xū)要將自拆線多餘的毛邊(biān)挑出,其(qí)次是表麵噴油處理,防止產品吸附灰塵,在噴油過程中將產品需要控製產品表(biǎo)麵的黑點雜質以及黑色矽膠手機套的表麵發(fā)亮料痕問題(tí)。








