工（gōng）業製造當中任何產品都有它的優勢與短處（chù），固定缺陷與弱點（diǎn）是（shì）不可避（bì）免的，在矽膠製（zhì）品行業裏同（tóng）樣存在著這種（zhǒng）的現象，在矽膠製品廠（chǎng）家生產過程中無（wú）論是產品的品質還是（shì）本質都會產生一些固定缺陷，所以（yǐ）對於（yú）比較注重品質的朋（péng）友可以了解一下，它的哪些固定弊端都存（cún）在什麽樣的現（xiàn）象！

　　分型線（xiàn）條是多（duō）數（shù）膠質產品的弊端，但凡是采用模具注塑成型的產品（pǐn）基本都會有分模線條，矽膠產品也不例外（wài），在加工過程中由於是上（shàng）下合（hé）模或者配模（mó）注膠成型，所以產品多少會有一條0.1mm左右的（de）分模線，隻是線條的粗細程度取決於模具的精密（mì）程度以及加工（gōng）過（guò）程的控製技巧，所以矽膠產品的分（fèn）型線是必然純在的，隻是可通過後工序進行二次處理，不然剪刀修剪或者樣模處理等等。

　　注膠工藝適合用於多種材料，其中塑膠最為廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液態射（shè）膠（jiāo）以及轉注工藝等的弊端在於某些產品的外觀表麵（miàn）會有一個進（jìn）料口，有些（xiē）產品可以掩蓋在內部，但是有一（yī）些產品無法（fǎ）避免在外麵表（biǎo）麵進料，但是通常情況下都會盡量避免在外觀上麵（miàn）做進膠口，所以導致產品可能會（huì）出現膠口部（bù）分有明顯的痕跡，影響外觀。

　　矽膠禮品滴膠工藝是目前比較流行的（de）一類加工方式，它具有多色一體成（chéng）型可以做多種顏色一（yī）體的獨特優勢，但是也同樣純在這（zhè）一定的弊端，比如產品原材料比例重量失調很可能產生波紋水紋（wén）以及麻（má）點現象，工作溫度環境控製對後期成品的影響，另外機械滴膠相對來說產品的（de）質量把控（kòng）會好一些（xiē），不過人工滴膠那就很容易（yì）在起（qǐ）料口（kǒu）出現串色現象。

　　利（lì）器是矽橡膠（jiāo）製品最畏（wèi）懼的材質，所以怕刀刃鋒利（lì）的東西也是矽（guī）膠產品固定缺陷之一，矽（guī）膠在正常使用過程中如受力或者（zhě）拉伸情況下如遇到鋒利的針或者刀刃，會輕易（yì）被破壞所以它隻是屬（shǔ）於柔軟韌性材質，與金屬陶瓷一類並（bìng）不相同（tóng），盡量別讓矽膠製品與刀具接觸，一個完好（hǎo）的產品被割壞後是無法恢複原（yuán）樣（yàng）的。

　　灰塵也是矽膠材料最忌諱的一種缺陷，因為矽膠產品的原材料本質就具備了吸附力度，沾灰是它的主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與（yǔ）灰塵毛發接觸，否則它回讓你覺得很不爽，不過材料和加（jiā）工完成的產品都可以進行（háng）表麵處理，通常情況下矽膠製品廠家防止（zhǐ）沾灰會在一些產品表麵噴塗（tú）一層防靜電油，讓（ràng）表麵更光滑也可防止大量的灰塵粘在產（chǎn）品表麵。

　　以上幾點則是有機（jī）矽膠產品比較常（cháng）見的固定缺陷，不過它同樣也有很多（duō）其他（tā）方麵的缺（quē）陷，隻是在使用過程當中不（bú）常遇到而已，當然矽膠產品出來缺點之外也有很多的優勢，針對不同的行（háng）業有不同的作用，不妨（fáng）你可（kě）以使用（yòng）試（shì）試！