矽膠的分類方法有很多種，比如按照形（xíng）態分類有固體矽（guī）膠，液體矽膠；按照硫化溫度分類有高溫硫化矽橡膠，低溫硫化矽（guī）膠和室溫硫化矽（guī）膠；按照交聯機理分（fèn）類有（yǒu）自由基交聯矽膠，加成型矽膠，縮合型矽膠等等。

　　液體矽膠，英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的概念不是按照上（shàng）述分類方法簡單地從形態上來分，它是有專指的，指的是加成型注射成型液體矽膠。等同於LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為LIM或LIMS.

　　20世紀60,70年代是橡膠（jiāo）和塑料工業迅猛發展的階段，大（dà）量新（xīn）型塑料和橡膠材料被研（yán）發出來，並推向市場。在70年代矽膠從軍用轉向民用（yòng），市場迅速擴大。由於固體矽膠製品的模壓成型工藝存在諸如勞動力密集，自動化程度低，高耗能等等問題，讓很多矽膠（jiāo）製品加工廠難（nán）以解決工藝（yì）難題，而（ér）矽膠能不能像塑料一（yī）樣采用注射成型（xíng）呢？自20世紀70年代末國際知（zhī）名的有（yǒu）機矽企（qǐ）業開始研究液體注射成型矽膠。主要解決流動性，物理機械性能，安全操作（zuò）時間，注射工藝等技（jì）術難點。80年（nián）代末中國開始液體矽膠的研製。

　　自20世紀80年代末開（kāi）始，液體矽膠開（kāi）始（shǐ）工業化生產，從開（kāi）始時的較為（wéi）狹窄的應用領域向越來越多的應用領域拓展，如今液體矽膠已經應用於包括汽車零件，電（diàn）力（lì）絕緣，矽膠電子配件，食品包裝，醫療器械，保健，體育器材，太陽能，光學，打印機，軍（jun1）事工業等的廣泛領域。

　　21世（shì）紀初，中國開始（shǐ）液體矽膠的工業化生產。與發達（dá）國家相比落（luò）後10年左右，但是經過10多年的發展，中國已經成（chéng）為液體矽膠在（zài）世界範（fàn）圍內生產和消費領域（yù）不可忽視的一股力量。原來液體矽膠技術由隻掌握在少數幾家國際跨國企業，向新興國家擴散；由少數應用領域向（xiàng）多領域，從單個矽膠產品向係列化發展；從技術（shù）引導市場消費轉化為市場帶動產（chǎn）品研發轉變；由基礎研究轉化為應用性研（yán）發。

　　液體矽膠的消（xiāo）費市（shì）場從西（xī）方發（fā）達國家向以中國為代表的新興市場轉移，隨著中國成為世（shì）界工（gōng）廠，越來越多的液體矽膠產品在中國被加工成各種（zhǒng）零件銷往包括中國在內的全球市場。自從2008年由美國次貸危機引發的全（quán）球經濟低迷至今，液（yè）體矽膠的需求大量減少，尤其是消費品市場的需求。

　　由於需求的疲軟，液態矽橡膠製品的供應呈現相對過剩的局麵。於是全球著名的液體矽橡膠供應商一（yī）反常態地打起了（le）價格戰，以前是在相對落後的國家打，現在的情況是（shì）全球範圍內液（yè）體矽膠的價格戰都如火如（rú）荼，好不熱鬧（nào）。中國的（de）情況更加慘烈，有過之而無不及。

　　應該在技術創新上多下功夫（fū），追趕國際先進技術（shù）發展的步伐。隻有產品質量過硬，才有可能在市場上取勝。知（zhī）識的消化和吸收是第一步，把知識（shí）轉化為技術是第二步，最終以性價比優異的產品提供給客戶是關鍵的第三步。優秀企業之間，上（shàng）下遊之間應該考慮強強聯合，優（yōu）勢互補（bǔ），增強（qiáng）應對激烈競爭的抵抗力，放下包袱，開動腦髓，固（gù）本培元，正麵（miàn）現實，放眼未來，不浮躁，踏踏（tà）實實做事，未（wèi）來才能在競爭中立於不敗之（zhī）地（dì）。