氣味是膠質產品當中最忌諱的一（yī）種現象（xiàng），很多人聞到膠質味道後都會產生反感的心態，在橡膠以及塑膠材質當中出現的氣味占據多少，而在矽膠產品當中（zhōng）同樣存在這樣的問題，很多朋友對矽膠產品產生（shēng）氣味有一定的疑慮，並（bìng）且不敢讓（ràng）家裏人使用（yòng）矽（guī）膠產品（pǐn）這種材（cái）料，特別是對於矽膠（jiāo）兒（ér）童用品產生氣味是很多消費者最擔（dān）心的問題。

　　而矽膠兒童牙（yá）膠是否都會產生氣味兒（ér），它（tā）出現（xiàn）氣味的原因主（zhǔ）要是什（shí）麽，矽膠製品廠家又是（shì）如何處理的呢？

　　嬰兒矽膠牙（yá）膠目前屬於環保安全（quán）規範性執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環芳烴含（hán）量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安（ān）撫奶嘴安全要求》等等，而出現氣（qì）味在執行標準中（zhōng）不可達到出售（shòu）要求，所（suǒ）以（yǐ）目前出現氣味（wèi）的（de）矽膠兒童牙膠基本不會知名品牌與商（shāng）場當中遇見，除非屬於地攤貨以及倒手貨（huò），所（suǒ）以有氣味的矽膠兒童牙膠基本不存在消費（fèi）市場。

　　而矽膠產品出現氣味的主要（yào）原因在於矽膠煉膠工藝中添加的催化（huà）劑，在催化劑遇到（dào）高溫成（chéng）型過程中（zhōng）往往會因為高溫預（yù）熱（rè）將氣味完全融入矽膠（jiāo）產（chǎn）品內部，在隨著後續揮發時間較慢，進行密封（fēng）包（bāo）裝（zhuāng）過後直接沒有散氣孔，導致氣味的出現。

　　不過通常情況下對於接觸人體皮（pí）膚的矽膠日用品基本都會（huì）將氣味處理，在高溫180度成型固化（huà）以後在單獨通風放置24小時，在進（jìn）行二次高溫烘烤，高溫在200度左右烘烤2-4小（xiǎo）時，將產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳烴”烘烤揮發達到完全無毒無味的效果。

　　如果不用高溫烘烤的情（qíng）況下想要達到完全無氣味，也有方法，那（nà）就是采用鉑金低溫固化成型硫化劑，溫度在130度左右成型固化，催化效果快，生（shēng）產完成後可以達到無毒無（wú）味效（xiào）果，不過低溫成型固化劑的成本偏高，通常情況下除了接觸人體皮膚的產（chǎn）品以及需要加工效率的產品可以選擇使用它。

　　矽膠產品產生氣味的主要原（yuán）因來源（yuán）於硫化劑，而矽膠本身（shēn）屬於無毒無味，不發生任何（hé）反應，固化劑則（zé）不同，它可以分（fèn）為（wéi）好多種性能，比如鉑金，普通，抗黃，以及醫療高純等等，而（ér）不（bú）同的矽膠輔（fǔ）材（cái）廠家製（zhì）作的固化劑都有不同效果。