橡塑製品都有老化這一說，而有機（jī）矽（guī）橡膠製品材料和其他橡膠（jiāo）相比（bǐ）老化性能有著突出（chū）的性能，不過（guò）也很難逃得（dé）過（guò）時間和（hé）環境的摧殘以及運用範圍 的覆蓋，目前矽膠墊片老化壽命逐漸受到廣大消（xiāo）費者關注，大家都（dōu）知（zhī）道矽橡膠墊（diàn）片一旦老化失去（qù）壽命後可（kě）能會帶來很大的影響和麻煩，並且（qiě）更換 拆卸比較麻煩特別是機械行業一類，而如何提升矽橡膠片材的使用壽命卻成為了一個（gè）問題。

　　使（shǐ）用環境影響

　　在使用過（guò）程中很多矽橡膠製品（pǐn）都會因為力度問題導致慢慢老化提升，而受力影響（xiǎng）主要是因為長期擠壓導致變形以及受力過度出現破損（sǔn），在機（jī）械行 業當中一款產品需長期在一個環節當中運用幾十年，比如矽膠油壓機上的O性密封圈，長期受力摩擦並且屬於油（yóu）封，運用（yòng）時間太久（jiǔ）後性能逐（zhú）漸開（kāi）始 慢慢消失。

　　溫度影響

　　矽膠產品雖然可以正常耐高低溫的（de），不（bú）過（guò）在矽膠背膠墊（diàn）片（piàn）當（dāng）中如果（guǒ）長期受溫度影響對矽膠墊（diàn）片還（hái）是有一（yī）定的影響，如果矽橡膠原材料硬度偏低， 背膠材質（zhì）的熔點較低，當溫度升高（gāo）後背膠接近轉溫（wēn）效果，背膠的塑性流動變大導（dǎo）致（zhì）背膠脫模（mó）溶解現象，而矽橡膠材質與（yǔ）背膠材質不同，它（tā）們（men）的（de）關 鍵的問題（tí）是熱氧化和高溫分解導（dǎo）致矽橡膠（jiāo）材質的強度降低。

　　液體影響！

　　在油液情況下矽（guī）膠的性（xìng）能（néng）達不到指定（dìng）橡膠耐油的效果，如矽橡（xiàng）膠在（zài）水中長期使用正常（cháng），如果在靜止狀態它不會有任何影響可以長期使用五到十年 以（yǐ）上，不過在運動狀態下如矽橡膠墊片在油汙或者水（shuǐ）中受力，水的密度肯定比矽膠的密（mì）度更低，所以在運動（dòng）過程中（zhōng）矽鏈子會受力（lì）情況下被水或油 汙降低矽分子鏈強度，所以（yǐ）不建議（yì）它在運動狀態在液態（tài）下使用。

　　材料與（yǔ）成品影響

　　材料的優劣性是最主要的影響，由於（yú）不同矽膠製品廠家的原材料配方不同，材料的特性不（bú）同所以（yǐ）可能你運用不同材料（liào）的矽膠墊片運（yùn）用在同一個地（dì） 方可（kě）能就有不同的（de）差異，所以選（xuǎn）材方麵以及（jí）性能及檢測認證方麵（miàn）還是比較重要。成品的質量問題（tí）固然重要，對於矽膠成品老（lǎo）化問題來說在產品（pǐn）加工過程中時（shí）間與溫度的控製（zhì）可（kě）以掌控產品的實質柔軟度與脆硬度，而硬軟度有（yǒu）差異後矽橡膠墊片（piàn）在受力情況下老化壽命很（hěn）可能（néng）會加快。