隨著電子部件的發展與更新（xīn）換代，環保安全型產品是（shì）目前很多電子部（bù）件發展的（de）主要路線，而矽橡膠件目前在電子產品當中取到了絕對的作用，由於它具有（yǒu）良好（hǎo）的安全無毒性和材料優勢，作為密封防水以及防護作用是它（tā）的（de）主要優勢，而產品組裝（zhuāng）以及外觀防護難免會遇到貼合與表（biǎo）麵手感效果，所（suǒ）以（yǐ）噴油和貼背膠是目前比較常見的優勢，那麽矽膠電子配（pèi）件在這方麵的工藝細節到底有哪（nǎ）些（xiē）呢！

　　噴塗是矽膠產品保持外觀的常見工藝，它主（zhǔ）要是提升（shēng）產品外（wài）觀手感，降低產品附著力（lì）防止產品表麵出現粘灰（huī）塵的現象，目（mù）前（qián）除了矽（guī）膠產品以外，PU以及其他軟膠（jiāo）材質同樣可以采用（yòng）噴油方式，油墨屬於防靜電油也被稱為手感（gǎn）油，在矽橡膠製品（pǐn）表麵噴塗一（yī）層水（shuǐ）狀油墨在（zài）經過高溫附著（zhe）在產品表麵，達到（dào）滑軟舒適效果，這種工藝早已成熟，在各種（zhǒng）矽膠產品（pǐn）上都可使用，電子產品方（fāng）麵自（zì）然不成問題。

　　背膠工藝主要通過雙（shuāng）麵膠（jiāo）形式粘合在產品表麵與電（diàn）子塑膠或五金材料進行貼合達（dá）到功能效果，而背（bèi）膠膠紙分為不同的種類，主要看產品的使（shǐ）用環境以及粘接力要求進行膠紙選配，目前國內比較常見的膠紙多數為高仿3M膠紙以及正品3M膠紙，兩者的區別並無太大（dà），而價格（gé）差異卻很明（míng）顯，而背膠的質量決定了它的功能性以及粘合力度。

　　目前背膠與噴油工藝在電子矽膠配件中運用比較廣泛，而各種類型的（de）結構以（yǐ）及使（shǐ）用方式比較獨特，特別（bié）是凹凸類型產品比較麻煩，對於噴油來說（shuō）還（hái）是比較好解決（jué），而貼背膠卻成為了麻（má）煩事兒，背膠工藝都需要塗刷處理劑，而處理劑屬於化合（hé）油汙比較重，用噴塗處理劑方式會影響產品外觀出現髒汙現象，而用手工刷塗處（chù）理又比較耗費人工，所以背膠工藝製作一（yī）些比較複雜（zá）的產品還是比較（jiào）棘（jí）手。

　　在同一個產品當中，對於相反麵的矽膠電子產品來說在（zài）一麵（miàn）背膠一（yī）麵噴油這種操作方式就隻能先貼噴油後在貼配件，如先貼配件（jiàn）在經過高（gāo）溫時背（bèi）膠紙會經過高溫而卷邊和中間部分氣泡，而對於相對麵則比較（jiào）麻煩（fán），矽（guī）膠（jiāo）製品（pǐn）加工廠（chǎng）家需要做治具進（jìn）行套裝先噴油後（hòu）在進行背膠貼合（hé），另外一（yī）種方式則是低溫油墨，並且產品背膠紙出現卷（juàn）邊和氣泡不受影響的前（qián）提下。