矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備（bèi）原料，調色，煉（liàn）膠，切料幾（jǐ）個（gè）方麵每一步都很重要，首先矽膠製品製作是準備材料，根（gēn）據矽膠加工廠家的（de）產品質量要求的不同，來選擇不（bú）同溫度硬度的材（cái）料，在生產過程不同的矽膠（jiāo）產品來選擇（zé）色膠（jiāo）和色母的均勻分（fèn）配，用（yòng）多（duō）少的原料和色（sè）膠，在準備好膠料以後就可以開始進行（háng）混煉膠，在操作煉膠機時首先要調整好（hǎo）煉膠機的輥距，保持輥（gǔn）距的（de）平衡。若（ruò）兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備（bèi）。

在煉氯丁橡膠發（fā）現膠料燒焦時，應立（lì）即停止操（cāo）作，由於煉膠過程中必須加入適當的（de）硫化劑，若硫化劑添加掌握（wò）不均，就會導致膠料燒焦或（huò）者起火，所（suǒ）以煉膠過程還是需要技術含量（liàng）的，在整個操作過程中來回練壓讓色膠和（hé）原料混合成為產品需要的綜合顏（yán）色，煉（liàn）膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了，在切料過程中我們也得（dé）把切料機切膠的長度輥距調（diào）整好。然後在輸入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料（liào）在成型加工矽膠製品時不缺料或者多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防弄（nòng）髒膠料，切料完成以後放置幹燥的地（dì）方冷卻，但是不能放置太久，不（bú）然會導致做出來的產品（pǐn）太硬，或者不熟。