在性能（néng）與特殊環境下，不同的材料可以用於不（bú）同的要求條件當中，矽膠材質固然不（bú）例外，它在特（tè）殊的運用行業以及產品上麵都有不同（tóng）的差異，比如航空以及軍工上所用到的材料（liào）和我們民用的材料基本都有（yǒu）不同的使用條件，所（suǒ）以矽膠製品可區分不同的材料，而針（zhēn）對不同的環境選用不同（tóng）材料您都（dōu）知道常規的性能對照嗎！

　　按照產品的特性不（bú）同劃分

　　一般配製成具有各種特性的膠料供用戶選擇，按特性不同可以生膠或硫化膠形式（shì）出售，分成下列幾類。

　　1、通用型 （一般強度型） 采用乙（yǐ）烯基矽橡膠與（yǔ）補強劑等組成（chéng），硫化膠（jiāo）物理機械性能屬於中等強度，拉伸強度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長率為 200%~300%，是用量最多（duō）、通用性最（zuì）大（dà）的一類膠料。

　　2、高強（qiáng）度型 采用乙烯基矽橡膠或低苯（běn）基矽橡膠，以比表麵積較（jiào）大的氣（qì）相法白炭黑或經（jīng）過改性處理的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助（zhù）劑和特殊添（tiān）加劑等綜合性配（pèi）合改進措施，改進（jìn）交聯結構 （產生集中交（jiāo）聯），提高撕裂強度，這種膠料的拉伸強（qiáng）度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷伸（shēn）長率為 500%~1000%，撕裂強度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高溫型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補（bǔ）強劑的種類和耐熱添加劑（jì）經適當（dāng）選擇，可製得耐 300~350C高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型 采用低苯基矽（guī）橡膠，脆（cuì）性（xìng）溫度達-120C，在一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型 主（zhǔ）要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的（de）有機（jī）過氧化（huà）物作硫化劑（jì），當壓縮率為 30%時，在 150C下壓縮 24~72h 後的（de）永久變形為 7.0%~15% （普通矽橡（xiàng）膠為20%~30%）。

　　6、電線、電纜型 主要采用乙（yǐ）烯基矽橡膠，選用電（diàn）絕緣（yuán）性能良好的氣相法白炭黑為補強劑，具有良好的擠出工（gōng）藝性能。

　　7、耐油、耐溶劑型 主要采用氟（fú）矽橡膠，一般分為通用型和高強度型兩大類。

　　8、阻燃型 采用乙烯基矽橡（xiàng）膠，添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑（jì）組成的膠料，具有良好的抗燃性。

　　9、導電（diàn）型 采用乙（yǐ）烯基矽橡膠，以乙（yǐ）炔炭黑或金屬（shǔ）粉末作填料，選擇高（gāo）溫硫化或加成型硫化方法（fǎ），可得到體積電阻率（lǜ）為（wéi） 2.01002·cm 的矽橡膠。

　　10、 熱收縮型 乙烯基矽橡膠中加人具有一定熔融溫度或軟化溫度的熱塑性（xìng）材料，矽橡膠膠料的熱收（shōu）縮率可達 35%~50%。

　　11、免二（èr）段（duàn）硫化型 采用乙烯（xī）基含（hán）量較高的乙烯（xī）基矽橡膠，通過（guò）控製生膠和配合劑（jì）的pH值，加入特殊添加劑製得。

　　12、海綿（mián）型 在乙烯基矽橡膠中加人亞硝基化（huà）合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑，可製得（dé）發泡均勻的海綿。

　　除此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠及醫用級（jí）混煉膠等品種出（chū）售。

　　隨著矽橡膠用途的不斷開發，膠料的品種牌號日漸（jiàn）增多，過多的牌號會造成生產、貯運（yùn）和銷售工作的混亂。有些廠已相應地將多個品（pǐn）種分成幾（jǐ）種典型的基礎膠和幾種特性添加劑（包括顏料（liào）、硫化劑等） 出售，使用者根據需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最終產品。