生活總是伴隨著新（xīn）鮮的人與事物產生不斷的新鮮物質，而有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們生（shēng）活中能夠（gòu）的唯一一種物質品，不管在那個領域（yù）以及任何地方和任何人造（zào）物品當中都有它的出現，隨（suí）著科技的（de）發展與研究成果，矽（guī）材料基本已經占據了我們的每個種物質上，隻是在（zài）不經意（yì）間你（nǐ）可（kě）能無視了它會在哪裏（lǐ）出（chū）現！

　　從常見的（de）半導體器件到航空航天領域，從太陽（yáng）能電池到建築領域，從人工關節到醫療領域（yù），矽已經滲透（tòu）到我們生（shēng）活中的方方麵麵，這篇文（wén）章我們就來看看矽是（shì）如何大行（háng）其（qí）道的。

   矽膠製品

矽橡膠製品屬（shǔ）於合成橡膠中的一種，它有固態與液態矽膠高（gāo）溫固化而成，通常在機械電子，生活日（rì）用，建築航天等等領域都（dōu）可（kě）以看到它的身影，目前矽橡膠製品一類（lèi）作為長期接觸人體一類產品比較多，比如矽膠墊片（piàn），矽膠兒童玩具，生活廚具等等一類，矽橡（xiàng）膠屬於環保無（wú）毒材質，所以對人體無任何危害，目前（qián）已有很多行業傳統型產品已被矽橡膠材質所代替！

　　建築領域

　　由於SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能，在建築節能領域有著廣泛和極具潛力的應用價值。SiO氣凝膠是一（yī）種由納米（mǐ）SiO骨架組（zǔ）成的半透明材料，它的（de）孔隙率高達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺（chǐ）寸小（xiǎo）於50nm，孔直徑小於分子的平均自由程，熱導率常溫下為（wéi）0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣（qì）凝膠應用（yòng）有氣凝膠節能窗、氣凝膠塗料、氣凝膠新（xīn）型板材和屋麵太陽能集熱器。

　　氣（qì）凝膠節能窗

　　矽（guī）氣（qì）凝膠材（cái）料有很小的孔結構，比可見光的波長小很多。在氣凝膠中（zhōng），約占體積95%～99%的（de）空氣存於比空氣平均自由路徑小的細孔中。由於氣凝膠具有足夠的抗壓強度，能平衡外（wài）界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可（kě）以作為透明的分隔條使（shǐ）用。

　　氣凝膠新（xīn）型板材

　　采用氣凝膠生產（chǎn）新型絕（jué）熱（rè）板材是現在國內外研究的重點之一（yī）。波士Cabet公司是一家（jiā）化學材料公司，開發了一種新型氣（qì）凝（níng）膠絕熱板-Nanogel夾芯板（bǎn），它是一種防潮、防黴、防菌、抗紫外線的完全（quán）可循環（huán）材料，它不易燃燒且在其生產過程中對臭氧層無任何的破壞作用。

　　屋麵太陽能集熱器

　　隨著（zhe）納（nà）米孔超級絕熱材料生產技術的不斷成熟和生產成本的不斷降低，該材料（liào）首先應用在家庭及單位的太陽能熱水器。將納（nà）米孔超級絕（jué）熱材料應用於熱水器的儲水箱、管道（dào）和集熱器，將比現有太陽能熱水（shuǐ）器的集熱效率提高（gāo）一倍以（yǐ）上，而熱損失（shī）下降到（dào）現（xiàn）有水平的30%以下。

　　醫療領域

　　自1960年以來，由於矽橡膠的優良性能，特別是優良的生物相容性與生物惰性（xìng），使其在醫療器械領域（yù）中得到了越來越多的應用。在已有（yǒu）的醫用矽橡膠應用中，短期（qī）接觸型的醫療器械包括人體導液（yè）管、輸液管、喉管、有（yǒu）機矽粘結劑和潤滑劑（jì）等;長（zhǎng）期植入（rù）型醫療產品包括人工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚矽氧烷在一定的分子（zǐ）量範圍內為流動的液態，其（qí）粘度隨聚矽（guī）氧（yǎng）烷的分（fèn）子（zǐ）量的增大而（ér）增加，同（tóng）時側基上官（guān）能（néng）團的位阻效應或極化（huà）效應也對其有很大（dà）影響，使矽油的粘度增加。工業上直接使（shǐ）用的矽油，不含有反應性基團，側（cè）基多為甲（jiǎ）基、苯基、氨基、氟丙基等，多作為（wéi）潤滑劑、消（xiāo）泡劑，在各個（gè）領域均有廣泛應（yīng）用。

　　矽凝膠

　　線性聚矽氧烷的側（cè）基上含有可反（fǎn）應性的基團，在催化劑和一定（dìng）條件下，可與交聯劑進行反（fǎn）應，交（jiāo）聯後形成柔軟透明（míng）的有機矽凝膠。線性聚矽氧烷上的活性基團包括（kuò）Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩個或兩個以上官能團的矽（guī）烷或矽氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由高（gāo）分子量甲基乙烯基聚（jù）矽氧烷和矽樹脂組成，並加人一定量溶劑進行（háng）稀釋。在使用有機矽（guī）壓敏膠（jiāo）時，一般加入過（guò）氧化物或Pt催化劑、交聯（lián）劑硫化後使用，但在有些場合也（yě）在不硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈（dàn）性體是有機矽材料在醫療領域中最廣泛的應用，大致可分為高（gāo）溫混煉膠(HCE)、液（yè）體矽橡膠(LSR)和室溫硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚矽氧烷、補強填料和加工助劑（jì）混煉（liàn）而成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱條件下進行交聯反應，形成三維網絡結構的彈性體。

　　電（diàn）子器件（jiàn）領域

　　單晶矽

　　單晶矽是一種比（bǐ）較活潑的非金屬元素（sù），是晶體（tǐ）材料的重要組成部分，處於新材料發展的前沿。單晶矽主要用於製作半導體元件，是製造半導體（tǐ）矽器件的原（yuán）料，用於製大（dà）功率整流器、大功率晶（jīng）體管、二極管（guǎn）、開關器件（jiàn）等。其後續（xù）產品集成電路和半（bàn）導體分離器件已廣泛應用於各個領域，在軍事電子（zǐ）設備中也占有重（chóng）要（yào）地位。

　　多晶矽

　　多晶矽（guī），是單質矽的一種形態。熔融的單（dān）質矽在過冷（lěng）條件下凝固時，矽原子以金剛石（shí）晶格形態排列成許多晶核，如這些晶核長成晶麵（miàn）取向不同（tóng）的晶粒（lì），則這（zhè）些晶粒結（jié）合起來，就結晶成多晶矽。

　　矽晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身的導電性並不是很（hěn）好。然而，可以（yǐ）通過添加適當的（de）摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導體前（qián），必須（xū）將（jiāng）矽轉換為晶圓（yuán）片(wafer)。這（zhè）要從矽錠的生長開（kāi）始。單晶矽是（shì）原子以三維空間模式周期形成的固體，這種模式貫穿整個材料。多晶矽是很多具有（yǒu）不（bú）同晶向的（de）小單晶體單（dān）獨形成的，不能用來做半導體電（diàn）路。多晶矽必須融化成（chéng）單晶體，才能加工成半導體應用中使用的晶圓片。加工矽晶片生成一個矽錠要花一周到一個月的時間，這取決於很（hěn）多因素，包括大小、質量和終端用戶要求。超過75%的單晶矽晶圓片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長的（de）。

　　外延片

　　外延（yán）是半導體工藝當中（zhōng）的一種。在bipolar工藝中，矽片最底層是P型襯底矽（有的加（jiā）點埋層）；然後（hòu）在襯底（dǐ）上生長一層單（dān）晶矽，這層單晶矽稱為（wéi）外延層；再後來在外延層上注入基區、發射區等等（děng）。最後基本形成縱向NPN管結構：外延（yán）層在其中是集電（diàn）區，外延上麵有基區和發射區。外延片就是在襯底上（shàng）做好外延層的矽片。

　　石油（yóu）工業領域

　　納米矽材料具有比表麵積大（dà）、表麵能高、表麵原子所占比例大等特點，經表麵修飾後，在油田降（jiàng）壓增注、三次采油以及水處理中已開始逐步應用，顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料是21世紀科（kē）研領域的熱點，其組成主（zhǔ）要以二（èr）氧化矽為主，具有極強的（de）憎（zēng）水親油（yóu）能力以及無毒、無味、無汙染等特性，離散顆粒尺寸一般為10～500nm。納米（mǐ）矽材料具有顆（kē）粒尺寸小、比表麵大、表麵能高、表（biǎo）麵（miàn）原（yuán）子所（suǒ）占比例大等特點，以及小尺寸效應、表麵效應、量子尺寸效應及宏（hóng）觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣（guǎng）泛應用於各個領域，具有（yǒu）廣闊的應用前景和巨大的商業（yè）價值。

　　航空航天領域

　　SiO氣凝（níng）膠改性後還可以用作氣體過濾器、化學催（cuī）化劑載體、無（wú）害（hài）高（gāo）效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦（jiāo）化廢水（shuǐ）中典型的難降解有機物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑,在紫外光照射下可（kě）有效地降解（jiě）吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美國彈丸焦（jiāo）、台灣高硫焦（jiāo）、低硫海綿焦、印度（dù）彈丸焦、沙特海（hǎi）綿焦等