壓敏膠是近電子（zǐ）行業比較常見的一種彈性（xìng）膠粘劑（jì）用品，也叫不幹膠，目前做作為標簽（qiān）紙，膠粘帶，有機矽（guī）膠製品膠粘（zhān）劑，在不同領域之中它可選用不（bú）同的材料膠種在不同的地方發生作用，目前它在電子行業（yè）領域中可發揮重要作用，您都知道哪些！

電（diàn）子（zǐ）設備的製程大多較為精細，多步驟的工藝，高複雜程度的零部件（jiàn）催生了許多配套產業（yè），而壓敏膠材料在不同領域都起著舉足輕重的作用。

壓敏膠是一種通過緩慢和（hé）適當（dāng）的外力作用（yòng），產生（shēng）黏（nián）性流動，實現與被貼物（wù）表麵的緊密接（jiē）觸，產（chǎn）生分子間作用力，實現界麵粘接的一種（zhǒng）膠粘材料

①　在（zài）無（wú）線充電領域，壓敏膠帶幫助粘結，固定和保護（hù）接（jiē）收（shōu）端和發射端的模組，使其發揮能效。

②　在顯示領域，光學壓敏膠在屏幕內部用於各類光學材料的（de）粘結，使其在高溫高濕條件下（xià）依舊保持光學的透明性，保證成像的（de）清晰度。

③　對各種“嬌貴”的電子零部件（如屏幕（mù）及其零部件）在製成工藝和（hé）出貨過程中進行保護（hù），防止其因運輸過程中可能產生的刮擦磕碰而受到損傷。

有機矽壓敏膠廣泛用於製備各種電子行業保護膜，為精密（mì）部件的運輸，製造及使（shǐ）用提供全（quán）方位的保護。

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有（yǒu）機（jī）矽壓（yā）敏膠的特（tè）性（xìng）與選擇

保護膜（mó）種類繁多，普通的保護膜結構簡單，沒有功能層，基材及壓敏膠是其最主要的組成。根據不同（tóng）的（de）應用場景及功能要求選擇不（bú）同的基材，常見（jiàn）的有PET，PE，OPP，PI，TPU，PVC等。而保護膜所用的壓敏膠可分為聚氨酯（PU），丙烯酸(Acrylic)以及有機矽（Silicone）類，其理化特性大不相同。有機矽壓敏膠憑借其在耐高低溫、耐候、排氣、透光性上的優勢，成為（wéi）電子（zǐ）保護膜領域（yù）的不二之選（xuǎn）。

粘性通常是選擇有機矽壓敏（mǐn）膠的首（shǒu）要考慮因素。粘性不同於粘結（jié）力，常說的“粘（zhān）結力”一般是指基材與保護膜之間的剝離力，粘性還包括初（chū）粘力，持粘（zhān）力和內聚力（lì），這些都是客戶選擇壓敏（mǐn）膠時需要綜合（hé）考慮的因素。基材襯背，塗（tú）膠厚度及配（pèi）方也會（huì）影響（xiǎng）壓敏膠粘性（xìng）。

全球第二大有機矽製造（zào）商瓦（wǎ）克化（huà）學提（tí）供一係列不（bú）同（高，中，低（dī））粘結（jié）力的有機（jī）矽膠產品：DEHESIVE? PSA 845T、DEHESIVE? PSA 847M、DEHESIVE? PSA 846L及DEHESIVE? PSA 765 CN。可以通（tōng）過相互搭配實現不同的粘性需求（qiú），其中DEHESIVE? PSA 765 CN是一支不含（hán）溶劑，同時具有本（běn）地化生產（chǎn）和供（gòng）應的優勢的高性價產品。

除了穩定的粘結力性能之外，該係列產（chǎn）品還具有以下特點：

相近（jìn）的粘度，混合（hé）均勻性好

良好的粘性調（diào）節穩定性

良好的塗布外觀

較長的浴槽壽命

可實現低溫固化

除了常規（guī）的粘性要求以外，應（yīng）用性能是選擇壓敏膠的另一關鍵因素。例如:

1.零部件（如偏光片）的出貨（huò）保（bǎo）護：保（bǎo）護膜的模切性、矽轉（zhuǎn）移，殘膠及濕熱老化性能。矽壓敏膠的轉移或者殘膠會（huì）使被（bèi）保護物的表麵發生變化，破壞其原本特有的性能。瓦克（kè）DEHESIVE? PSA 845T、DEHESIVE? PSA 847M中高（gāo）粘產品（pǐn）即使在高溫高濕（85℃/85%RH）條件下老化數天後，也不會出現背襯脫膠等不（bú）良現象。而且粘著力（lì）穩定，模切性能優異。

2. 零部件的（de）製程（如（rú）蒸鍍塗層，絲網（wǎng）印刷 ）保護：矽的轉移及極端條件下的老化性能。矽壓敏膠需要耐受某些工（gōng）藝的特殊條件，保證在工藝對特定目標部件實現功能（néng）化的同時不影響其（qí）餘零部件（jiàn）。例如（rú），隨著對拍攝效果（guǒ）的要（yào）求越來越高，對（duì）鏡（jìng）頭進行功能性鍍膜這一工（gōng）藝顯得尤為重要，鍍膜工藝通常需要經（jīng）受200℃甚至更高的溫（wēn）度，瓦克DEHESIVE? PSA 845T 可以短期（qī）耐受（shòu）此溫度，保持足夠的（de）粘著力及內聚力來保證貼合過程不（bú）起翹，避（bì）免蒸汽影響其餘部位，同時剝離後無殘膠，矽（guī）轉移少，對後續加工不會產生不良的影響（xiǎng）。

3. 電子產品的（de）終端保護（如手機鋼化膜（mó））：膠的透明性，浸潤性及排氣性。DEHESIVE? PSA 765 CN優異的排氣性賦予保護膜良好（hǎo）的貼合性，是保護智能設備的理想之（zhī）選。

有機矽壓敏膠的發展趨勢– 更薄、應（yīng）對更難（nán）粘的材（cái）料

隨（suí）著日趨激烈（liè）的行業（yè）競爭，保護膜生產商在保證粘性及可靠（kào）性的前提下，希望通過降低塗膠厚度（量）來有效管控成本（běn）。另一方麵，壓敏（mǐn）膠需要更多應（yīng）用在難粘材料上的表麵，e.g. 防指紋屏。（防指紋技術（shù）是將一種表麵（miàn）張力（lì）極低的含氟塗料塗布在玻璃蓋（gài）板，使其具有疏水疏油、抗刮（guā）傷、抗指紋、觸感爽滑等特點）。這些都對壓敏膠的性能提出（chū）了更高的要求。