密封膠作為全（quán）球需求量最大的一種密封製品，產品從技術理念上有良好的參數知識，在實際使用（yòng）過程中又有不同的問題與區別， 所以密封矽膠廠家結合實際問題操作和技術專（zhuān）業（yè）理論知識來調配密（mì）封膠產品在使用過程中是會出現哪些不同的問題（tí）與爭論（lùn）。

　　一、密封膠的（de）儲存條件

　　密封膠與矽橡膠製品的原料很相似，有共同的液態槳狀，隻是其中所添加調配的化合物不同所以達到的效（xiào）果也不同，不過兩者都是屬於有機矽膠產品、密封膠是通過（guò）暴露在空氣中接觸水份固化的，密封（fēng）狀態下是儲（chǔ）存穩定的。但是，這種穩定也不是絕對的，密封膠在儲（chǔ）存過程中，填料中含有的羥基會與交聯劑（jì）、催化劑發生副反應，這種副反應會逐漸消耗體係中的交聯劑、催化劑，使之逐漸失效。

　　表現出來的現象是，隨著密封膠儲存時間的（de）延長（zhǎng），使用時（shí）它的（de）固化性（xìng）能就會（huì）降低，如表幹、消粘（zhān）時間延長甚（shèn）至不（bú）能消粘，強度變差（chà），不能（néng）完全固化，膠料變稠（chóu）變（biàn）幹等。這種變化如果很微弱，膠種（zhǒng）的固化性能還能滿足用戶和標（biāo）準的要（yào）求，我們就認為密封膠還在保質期內，如果這種變化超過了這種限度，使得密封膠的固化性能達不到要求，就表明已經（jīng）過期了。

　　由（yóu）此可見，密（mì）封（fēng）矽膠的儲存期與體係的副（fù）反應程度直（zhí）接相（xiàng）關，副（fù）反應的進行除了（le）與體係配方工藝本身有關係之外，副反應速度與 儲存條件主要（yào）是溫度（dù）有直接關係，儲存溫（wēn）度越高，副反（fǎn）應越快，產品的儲存期就越短，所以我們對產品的儲存條件有明確的規定 ，要求儲（chǔ）存溫度不能高於27℃。當（dāng）然（rán），儲（chǔ）存溫度也不是越低越好，過低的儲存溫度（如0℃以下），可能會引起膠漿狀（zhuàng）態的不良 變化。

　　密封膠儲（chǔ）存過（guò）程（chéng）中需要特別注意是另一個因素是（shì）密（mì）封性。密封膠使用（yòng）的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁（lǚ）膜等（děng））必須（xū）密封完好。如果密 封不好，密（mì）封膠（jiāo）會因為接觸空氣（qì）而固化。

　　二、密封膠接縫設計

　　設（shè）計膠縫時首先要考慮（lǜ）膠縫的寬度和深度要合（hé）適，膠縫深度應在（6-12）mm之間，太深的膠縫不利於密封膠的深層固化，太淺的（de） 膠縫密（mì）封性能不好，寬度（dù）必須大於或等於深度，不能小（xiǎo）於深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。

　　設計寬度時應考慮下列（liè）因素：

　　（1）幕牆單元麵（miàn）積；

　　（2）材料的熱（rè）脹冷（lěng）縮係數；

　　（3）當（dāng）地的溫差情況。由此計算出膠縫因溫度變化而可能變化的變位，可能的（de）變位最大值必須在（zài）密封膠的位移能力之（zhī）內。

　　設計膠縫（féng）時還要考慮的（de）因素有：方便施工，施膠後能保持良（liáng）好通風，有利於密封膠固化，施膠後在密封膠固化之前不會產生位移 ，不會埋在地下或浸在水（shuǐ）裏等等。

　　設計結構膠膠縫還要考慮幕牆自重，風（fēng）壓等因素，計算出結構膠膠縫需要承受的長（zhǎng）期負荷和短期最大負荷。按建設部頒布的強製 性行業標準JCJ102-96《玻璃幕（mù）牆工程技術規範》的規定，長期負（fù）荷不超過0.007N/mm2，短期最大負荷不超過0.14 N/mm2。

　　三、密封膠施工過（guò）程中要控製好的環節

　　首先基材表麵（miàn）的清潔工作要做好，如果基材表麵有水份、灰塵、汙漬等汙染，會嚴重影響密封膠對基材的粘接性，導致密封膠粘 接（jiē）失敗。所以，施工密封膠（jiāo）之前一定要用適當的溶劑或（huò）清洗劑對基材表麵進行清洗，幹（gàn）燥之（zhī）後再施工（gōng）。

　　施工時膠（jiāo）嘴切成（chéng）適當大小，以便膠（jiāo）嘴能（néng）伸入接縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻（yún），使膠漿添滿接（jiē）縫不留空隙（xì），並要保證適當壓力使膠 漿充分接觸基材表麵。

　　施膠時（shí）環境溫度（dù）應在5-40℃之間，相對濕度應在40%-80%之間，過於幹燥或過於潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光 直射的表（biǎo）麵或基材表麵（miàn）溫度超過50℃也不宜施膠。 施膠後膠漿尚（shàng）未固化（huà）之前不能淋雨，不能承（chéng）受負荷和位移（yí）。

　　四、關於（yú）相容性試驗

　　相容性實驗是用來判斷密封膠與基材和附件的相（xiàng）容性的檢驗（yàn），實際上包括兩部分內（nèi）容：與基材的粘接性和與附件（jiàn）的相容性。

　　由於工程實際使用的基材和附件千差（chà）萬別，不同廠（chǎng）家不同型號的產品在性（xìng）能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保證 與所有基材都有良好的粘接性，與所有（yǒu）的附件都相容。所以，密（mì）封膠在使用之前必須先（xiān）進行相容（róng）性實驗（yàn），以確定所選定密封膠與 基材及附件是否適用。

　　相容性試驗是對密封膠、基材和附件進行（háng）選材的實驗，實驗結果隻用（yòng）來說明（míng）所選密封膠、基材和附件都是否相容，並不對任何材 料的質量是否合格作出判斷。

　　按國家標（biāo）準規定，結構膠在使用之前必須進行相容性實驗，確認相容後方可使用。其它（tā）密封膠也是建議在使用之前先進行相容性 試驗，以免（miǎn）因選（xuǎn）材（cái）不當造成不必（bì）要的損（sǔn）失。

　　五、矽酮（tóng）密封膠的（de）耐老（lǎo）化時間是多少？過了耐用年限，是否必須更換膠縫？

　　矽酮密封膠相比與其它密封膠有一個優點是使用壽命長，耐（nài）老化。美（měi）國奠基廣（guǎng）場穹形建築建於1970年（nián），現已過去46年，矽酮密封 膠縫仍在使用。有資料顯示，矽酮密封膠的使用壽命可（kě）達50年（nián）。

　　六、各類矽酮密封膠的適（shì）用基材限製

　　（1） 中性（xìng）膠：醇型膠固化時放出醇，無腐蝕性和刺激性，對絕大部分基材都適用，基本沒有（yǒu）基材限製。酮肟型膠固化時放出（chū）酮 肟，酮肟對大多數基材都是安全的（de），但對少數基材也有腐蝕性，對銅的腐蝕比較（jiào）明顯，不可用於銅質基材。用於鍍膜玻璃和鏡麵 玻（bō）璃時，由於對塗層性質不明（míng），必須先進行相容性試（shì）驗（yàn），確認沒有腐蝕才能使（shǐ）用。

　　（2） 酸膠：酸膠固化時放出（chū）醋酸，對混凝土、多孔性石材、多種金（jīn）屬材料都有明顯（xiǎn）腐（fǔ）蝕，在這些基（jī）材上都不能使用，之所以可 以用於鋁材，是因為鋁材表麵鍍有氧化膜或噴塗，有塗層進行保護。

　　七、密封膠的基本用（yòng）途

　　（1）矽酮（tóng）結構膠

　　1.首要用於玻璃幕牆的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配。

　　2.它能（néng）將玻璃直（zhí）接和金屬構件表麵連接構成單一裝（zhuāng）配組件，滿（mǎn）足全隱或半隱（yǐn）框的幕（mù）牆設計要求。

　　3.中（zhōng）空玻璃（lí）的結（jié）構性粘接密封（fēng）。

　　（2）中性耐候膠（jiāo）

　　1.適用於各種幕牆耐候密封，特別推薦用於玻璃（lí）幕牆（qiáng）、鋁塑板幕牆、石材幹掛的耐候密封；

　　2.金（jīn）屬（shǔ）、玻（bō）璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻（bō）璃間的接縫密封；

　　3.混凝土、水泥（ní）、磚石、岩石、大理石（shí）、鋼材、木材、陽極處理鋁材及塗漆鋁材表麵的接縫密封。大多數情況下都（dōu）無需使用（yòng）底漆 。

　　（3）酸性（xìng）玻璃膠

　　1.適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途，室內（nèi）室外兩（liǎng）者皆宜（室內效果更（gèng）佳），防滲防漏效果顯著。

　　2.粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織（zhī）物及塑料。

　　3.接合加熱和製冷設備（bèi）上的墊片。

　　4.在金屬表麵加裝無螺孔的筋條、銘牌以及（jí）漆加塑料材料。

　　5.對烘箱（xiāng）門上的窗口、氣體用具上（shàng）的煙道、管道接頭、通道門進（jìn）行封口。

　　6.為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時成（chéng）形的防漏（lòu）墊。

　　7.對船倉以及窗口密封。

　　8.拖車（chē）、卡車駕駛（shǐ）室玻璃窗的密封。

　　9.粘合和密封設備（bèi）部件。

　　10.形成防磨塗層。

　　11.鑲嵌和填充薄金（jīn）屬（shǔ）片迭層（céng）、道管網絡和設備機殼。