矽（guī）橡膠墊片為機械電子行業中常用的密封減（jiǎn）震小（xiǎo）型配件，當然大型墊圈配件也（yě）同（tóng）樣存在，在正常使用過程中如產品的一點小瑕疵以 及一個小缺陷不良問題隨時都可以導致那種的後果發生，甚至裝機達不到要求，所以關乎產品的（de）質量重要性還是得從矽（guī）膠（jiāo）製品加工（gōng） 源頭廠家管控才（cái）可避免問題的出來！

　　對於矽膠密封圈，可以這麽說多數產品（pǐn）對它的要求（qiú）並不是很嚴格產品出現的不同問題隻要能夠正常使用基本無大（dà）礙，不過作為矽膠 供應商（shāng）家還是需要以品質為本，以服務為立，不管矽橡膠墊圈產品的質量要求嚴格（gé）還是鬆懈（xiè），還（hái）是需要作出相應的預防現象，下麵 就（jiù）為說一說矽膠密封圈廠家的不（bú）良（liáng）問題現象有哪些！

　　矽膠墊片（piàn）嚴重不良現（xiàn）象有哪些：

　　1、矽膠墊圈不熟的現象是非常常見的一（yī）種，大家都知道小型的（de）矽膠圈基本沒有利（lì）潤，全部靠跑量才能達（dá）到相（xiàng）應的利潤，由於矽膠圈廠家（jiā）在生產過程中需提升效率，所以加快操模（mó）速度時提升了出模時間（jiān），出現的不熟發軟現（xiàn）象自然就體現出來，這（zhè）就會導（dǎo）致產品變（biàn） 形使用壽命下降（jiàng）！

　　2、產品毛（máo）邊過大（dà），小（xiǎo）類矽膠製品多數已模具穴數多為主，直接可以一整模脫模，所以拆（chāi）矽膠（jiāo）圈的毛邊成（chéng）為了難（nán）題，對於這種現象 多數廠（chǎng）家拆（chāi）邊都會選擇使用打邊機或（huò）者冷凍修邊進行處理（lǐ），而（ér）這也會產生一定毛邊的時候修剪（jiǎn）就成為了（le）難題，所以這個問題還是需要從模具上麵（miàn）進行處理，好的模具鋼材長期（qī）使用後對合（hé）模線無損耗時才能保證產品的毛邊沒有影響！

3、產品的材質問題，很多矽膠密封圈沒有回彈和拉升能力，除了生（shēng）產商的時間管控之外，材料上也有非常重要的因素，而目前很 多機械行業（yè）之中的密封（fēng）矽膠圈在（zài）長期受力擠壓的情（qíng）況下（xià）仍然不變形，那麽就說明它在（zài）材質上選用的高細目程度的矽鏈子原材料，所以選擇自然很重要，除此之外矽膠圈主要還是看產品的作用性能，如是防水或者是緩衝減震以及密封耐溫等等功效就可針對不同的用處選用（yòng）不（bú）同的工藝（yì）及（jí）以及不同（tóng）的加工（gōng）方法