很多客戶在產品後工序處理完畢後都想著需要進行外觀處理，特別是對於一些外觀裝飾的飾品一類，表麵處理是重要的關（guān）鍵，首先需要經過高精度的（de）模具工藝，在進（jìn）行（háng）外麵防靜電浸泡處（chù）理，而噴（pēn）油或者絲印就成了關鍵的後期處理，不過在現實生活中一些矽膠製品在進行噴油後的效果（guǒ）並不是（shì）很理想，比如圓形，圓弧矽（guī）膠產品，這就比如說把一個不該屬於它的東西強加於它身上，那固然（rán）是行不通的，比如圓形或者弧形（xíng）矽膠產品。

密封圈以及矽膠球型等類似的產（chǎn）品大家（jiā）都知道，它們基（jī）本在好看的外觀件都沒（méi）有要（yào）求用噴（pēn）油處（chù）理，而（ér）矽橡膠製品廠家對於這一類產（chǎn）品是不會提出噴油處理，所以想要讓圓形矽膠產品噴（pēn）油，那還真是個麻煩事兒。為什麽呢（ne）？

首先噴油工序可分為兩種噴塗，一種是手動噴塗，一種是自動化機（jī）械（xiè）噴塗，而兩種的（de）效果又有明顯的區別，手動噴（pēn）塗相對來說對圓形以及弧形的產品要噴的更加全麵，底部被覆蓋住的部分（fèn）可以任何用手動噴塗，不過手動噴油就對於效率產生的衝突（tū），其次就（jiù）是覆蓋（gài）不完全，油墨的麵（miàn）積和厚薄度不同導致產品的質感不同（tóng），一些（xiē）比較潤滑（huá），一些比較粗糙的現象就出現了！

而自動噴塗線（xiàn）在作業過程中都是機械手自動噴塗，對（duì）產品的表麵處理比較均稱，不會說出現部分（fèn）漏噴，厚（hòu）薄度不同的現象，不過機械始終是死的，隻會對部分區域進（jìn）行噴塗，那（nà）側邊以及斜麵的部（bù）分就永遠得不到保證，也會出現整個麵的（de）質感不（bú）同，所以兩者對於圓形以及圈型的產品都行不通。

所以（yǐ）說到為什麽矽膠製品廠家為什麽不願意為圓形矽橡膠製品（pǐn）進行噴塗，隻是因（yīn）為噴塗後影響到（dào）了正常的外觀和（hé）手感，多做了一道前（qián）功盡棄的工序。

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