以甲基氯矽烷為主矽膠產品（pǐn）的民營企業進入二十一世紀以來，我國的有機矽膠製品下遊企業已有很大的發（fā）展。由於國營企業的甲基氯矽烷產能嚴重不足，故甲基氯矽烷產量的增長仍遠遠滿足不了下遊企業發展的（de）需求（qiú）。在中國市場上的初級形式聚矽（guī）氧烷的價格每噸一度逼近4萬（wàn）元。

　　一（yī）些有遠見的民營企（qǐ）業家看到有機矽是（shì）屬於國家鼓勵發展的高新產業；主要原材料金屬矽、甲醇和鹽酸都能立足於國（guó）內。他們也（yě）深知有機矽各類（lèi）產（chǎn）品是（shì）支撐國民經濟的重（chóng）要材料，中國絕不能沒有自己的有機矽工業。就筆者所知，最早就有佛山華聯許鋒總經理等協助羅（luó）立國先生醞釀成立民營的有機矽單體工廠。

　　一些民（mín）營企（qǐ）業在開創時，甲基氯矽烷產能規模一般隻有6萬噸/年。盡（jìn）管規（guī）模不大，但要從有嚴格質量要求的化學級矽塊、甲醇（chún）、催化劑等原材料的采購（gòu）或製備開始（shǐ），經過單體合成、精餾、水解、裂解到聚矽氧烷的合成（chéng），無一不要投入大量精力和錢財。因此民營有機矽企業的建立（lì）絕（jué）不是一蹴而就的。

　　起步比較（jiào）早的浙江合盛（開始稱為集美）於2007年初成功投產以來，在董事長羅（luó）立國的運作下發展得（dé）很好，一直是盈利（lì）的。該廠已經向有豐富煤炭（tàn）資源的新疆發（fā）展；還到東北利用附近廉（lián）價（jià）的（de）電力、木炭等資（zī）源發展化學級矽的（de）生產（chǎn）。很多民營企業如浙江恒業成和山西三佳等企業為了降低成本向著有豐富（fù）煤（méi）炭資源的內（nèi）蒙等地發展。看來（lái）多數民營企業的工作重點在（zài）大力降（jiàng）低單（dān）體的生（shēng）產成本以求立足。

　　中國的民（mín）營企業家們的共同特點是自強不息、不停頓地追求技術進（jìn）步。他們在原來從事過有機矽科研或生產的退休高級工程師、工人師傅和大學教授助力（lì）下工藝不斷完善，水平不斷提高，規模不斷擴大。在全上下不同（tóng）分類矽膠製品（pǐn）廠上下共同努力下，合成（chéng）甲基氯矽烷流化床的實際年產量都可達（dá）到8萬噸、10萬噸甚至更（gèng）多。目前全國中資企業中（zhōng）最大的、由青島化工大學李建隆教授等設計、能夠年產甲基（jī）氯矽烷單體15萬噸的單台流化床也已經在民營的山東金嶺化（huà）工公司成功運行。

　　在新世紀初期，由（yóu）於大量民營（yíng）企業加盟，中國的有（yǒu）機矽產業出（chū）現了（le）喜人的轉變。從2005年開始到2007年和2008年，就有多家單體廠建成投產。

　　民營企業的加盟使產自中資企業的（de）甲基單體產量在2009年達到約57萬噸，2010年增至85萬噸，2011年接近100萬噸，2012年突破100萬噸，2013年不少於130萬噸，2014年估計在150萬噸上下。從表2可見有甲基氯矽烷產品的（de）中資有機矽企業有十餘家。其中民營企業（yè）生產的甲基氯（lǜ）矽（guī）烷的總量已（yǐ）經占全國中資企業總產量一半以上。由於民營（yíng）單體企業的崛起，很快扭轉了國內甲基氯矽烷短缺的局麵。

　　我國甲基氯矽烷的增產不僅大大緩解了中間體供應緊張的局麵，使中國（guó）的甲基氯矽烷的自給（gěi）率超過70％。而且使大量民營有機矽（guī）下遊產品企業（yè）用上了（le）國產的原料，發揮了（le）他們在（zài）滿足國防尖端和國民經濟需求方麵的（de）潛力（lì）。上下遊民營企業的加盟為（wéi）稚嫩（nèn）的中國有機矽產業增了（le）力（lì）；在助推中國有（yǒu）機矽產業（yè）的發展中起到舉足輕（qīng）重（chóng）的作用。他們的發力大大改變了中資（zī）有（yǒu）機矽企業在市場中的弱（ruò）勢地位，中國的民營有機矽企（qǐ）業（yè）功不可沒！