?

矽橡膠製（zhì）品的成型方法有很多，最常用的是模壓成型，也就是模壓矽膠製品。既是模壓（yā）成型，又要有相應的模具支撐，矽膠模的發展一般有刷模(內含片模、平模、立體模等)、灌注模和包模三種方式，所涉及的點各不相同（tóng），下麵逐（zhú）一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把模具四周用膠板或木板圍起來，然後用石膏把模具櫃子填滿；另一種是采用（yòng）樹脂（zhī）塗刷的（de）方法，即塗上一層樹脂，再塗（tú）上一層玻纖布，再塗上，再粘貼（tiē），如此重複兩三（sān）層。需要注意的是（shì），片模模具比較容易變形，所以一（yī）般都會做外模，以防止模具變形。

注塑模具，結構比較簡單，表麵光滑的矽膠製品，更（gèng）適合用這種方式來複製。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取一定數量的矽膠、固化劑，均勻攪拌，然後將抽離的矽膠倒入，待矽膠幹透後，取出產品，矽膠模子即完成。製作注塑模具，一般采用硬度較軟的矽膠材料，為便於較容易地脫模，也不會損傷內件。

刷模，也就是在模子內分層(通常是三層)，將矽（guī）膠（jiāo）刷出。刷第一層時，須將終（zhōng）末置為真空狀態下，邊（biān）角（jiǎo）要刷全，第二層須貼（tiē）上紗布，刷第三層時，須刷（shuā）矽膠，然（rán）後待其固化成型即可。

用刷模方（fāng）法生產時，應先將脫模劑(或隔離劑)塗在待複製的產品或模型上，然後取（qǔ）一定數量的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行抽空(時（shí）間不宜過長)。塗上矽（guī）膠後，等待約一炷香時間，即可產生膠囊反應。待矽膠幹了，再做外膜（mó）。

矽樹脂產品並非一成不變，在發展到現在的（de）過程中，出現了許多經典作品，這（zhè）些作品在（zài）設計師的手中，在不斷市場開發中，更多的（de）精品必然會（huì）得到消費者的認可，矽樹脂模具也一定會隨之（zhī）而來。