對不了解矽（guī）膠（jiāo）製（zhì）品的朋（péng）友而言，產品生（shēng）產加工（gōng）工藝與原材的屬性（xìng）調配是個疑惑，對於產品硬度沒有過多的了（le）解，其（qí）次矽膠製品本質屬於輔助周邊產品，所以在配（pèi）合其他材質的時（shí）候可能出現硬度偏低導致性能差異的現象也是不可避免的，那麽對於矽膠製（zhì）品變硬這種現象的（de）呈現（xiàn），硬（yìng）度上需要如何調節呢？

　　首先各（gè）類矽膠產品製作工藝當（dāng）中在產品沒有成型之前都可以從原材料當（dāng）中從新更換或者提煉讓產品的硬度得到進一步（bù）的提（tí）升，一般（bān）矽膠製品供（gòng）貨廠家都是將提煉完成了膠料直接購買使用，所以不必（bì）這麽麻（má）煩調整不同的硬度，而調整硬度環節主要還是需（xū）要從 原材料廠家了解！

　　提升乙烯基的含量以及添加白炭黑成分！

　　矽膠原材料的硬度調配（pèi）主要是添加不同成分的乙烯基與（yǔ）矽樹脂、矽油、白炭黑等（děng）材（cái）質融合，而提升乙烯基的含量主要是提升矽鏈 子的緊密程（chéng）度（同時需要攝入不同成分的白炭黑，主要是看你需要多少度的硬度）乙烯基主要是將矽（guī）鏈子融合分細得到更多結晶 體同時提升它的相連程度使硬度得到提升（shēng），而最大限度則是90度是極限，目前矽橡膠製品原料的硬度調配提升沒有更好的提升方式 ！

　　另一種方式則是從混煉膠上提升產品的硬度，不過這種方式隻是勉強可以將產品硬度提升，效果不是太大！

　　通過以得到的原硬度膠料（liào）在混煉（liàn）矽膠的同時在添（tiān）加已得到的更高硬度的原材料進（jìn）行合並混煉，比如硬度30的（de）膠料想要得到50度左右，可以添加70度（dù）的原材料進行配比達到50度的（de）硬度，而在添加過程中（zhōng）需要實測精準（zhǔn）硬度以及原材料的相同重量,方法如下：

　　1、矽膠膠料硬度偏高調整公式（實（shí）測硬（yìng）度值-所需硬度值）÷（所需硬度值-低硬度值）×膠（jiāo）料的重量=所（suǒ）需添加的（de）低硬度膠料重量

　　2、矽膠膠料硬度偏低調整公式（所需硬度值-實測硬度值）÷（高硬度值-實測硬度值）×膠料的重量=所需添加（jiā）的高硬度膠料（liào）重量