如何改變矽膠製品硫（liú）化速（sù）度，縮短成型時（shí）間，提高生產效率。下麵（miàn）就由冈本影视矽膠製品廠為你分享一下這些關（guān）於矽膠製品的問題。記得上世紀90年代（dài）那時候，太（tài）多的（de）年輕打工一（yī）族南（nán）下廣東，在這個以製造業為主的珠三角地（dì）區（qū），各種各樣的製造（zào）行業都有，這麽多的行業，人也多，而且還非常（cháng）的（de）不好找工作，那時候矽膠製品這個行（háng）業是剛進入（rù）到大陸地區的，剛剛開始從事矽橡膠製品行業生產工作時，在珠三角的（de）矽橡膠製品生產廠商還比較少，很多人對矽橡膠製（zhì）品的認識也比較（jiào）淺薄（báo）。那時候，有做不完的訂（dìng）單（dān），因為矽膠製（zhì）品廠不（bú）是那麽多，而且需求（qiú）量也（yě）非常的大，整個（gè）市場出現供不應求的局麵。正是這樣的局麵，造就（jiù）了一批又一（yī）批（pī）的（de）人才，這些人（rén）才中，主要的（de）一個群體就是銷售員，他們手上有客（kè）戶資料，有訂單，於是在不滿足現狀的情況（kuàng）下，都走上了自己當老板的路。

      當這些以小（xiǎo）作坊為主的矽膠製品廠如雨後春筍般林立在這座以加工製（zhì）造業（yè）為（wéi）主的城（chéng）市時，各種價格戰（zhàn），營銷戰就悄悄的開始打（dǎ）響，市場競爭也越來（lái）越激烈。於是利潤就越來越低，很多企業的生存空間越來越小，加上一些企業內部（bù）管理的（de）問題，一間間矽橡膠製品廠因為資金鏈問題，沒有（yǒu）足夠的運營資（zī）金，而且有沒（méi）有（yǒu）訂（dìng）單的情況下，都相繼破產倒閉。

      各個矽膠製品廠之間除了打價格戰的同時，比較有生產經驗的（de）矽膠製品廠就開始（shǐ）研究起生產工藝了，改變生（shēng）產工藝，改變生產效率，在夾縫中尋找自己的生（shēng）存空間，於（yú）是就有了改變生產（chǎn）工藝這樣的事情，大家都在不（bú）斷改進生產工藝，從而降低生產成本，其中最為重要的就是提高（gāo）矽膠（jiāo）製品的硫化速度，以（yǐ）縮短矽膠製品成型工藝所需的時間（jiān）。提高（gāo）生產效（xiào）率，而冈本影视矽（guī）膠製品廠今天想要分享給（gěi）大家的也是如何提高（gāo）矽膠製品硫化速度，縮（suō）短成型時間，提高生產效率，減小生產成本，從而獲取（qǔ）合理利潤，根據冈本影视（bó）矽膠製品廠多年搞生產時所積累的（de）經驗，覺得可以從以下幾個方麵入手。

      1.適當增加矽膠原料（liào）中所添加（jiā）的硫化劑（jì）用量，或選用快速硫化（huà）劑（jì），以此加快矽膠製品的硫化成型；

      2.適當提高成型時的硫化溫（wēn）度，提高多少根據產品的結構而決定，隻要矽膠製品不變形，如（rú）果（guǒ）是矽膠按鍵，還要注（zhù）意荷重是否會偏（piān）高。

      3.更改矽膠原料的排料方式，盡量使模具（jù）在加（jiā）壓的過程中，矽膠原料（liào）能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔，是膠料盡量走滿整個模具內壁。

      4.更改排氣次數和排氣行程，這對調試者的工作經驗要求比較高，因為按常理來（lái）說，排氣行程越（yuè）大，排氣次數越多，會（huì）更利於排氣。但實際不（bú）是這樣，需要（yào）根據產品的結構來決定，有些矽膠製（zhì）品排氣行程一大（dà）反而會出（chū）現氣泡不良，而調小就解決了。

      5.采用真空硫化機生（shēng）產，如果沒有真空硫化（huà）劑，最好在排氣的時候用鋼（gāng）管撬模，以（yǐ）輔助排氣。

      6.成型操作員加快操作速度，盡量減少模（mó）外時間，以此穩定矽膠製品模具的溫度，提高矽膠製品的硫化速（sù）度。

  以上幾點便是能總結到的一些生產經驗，後續還有更多的關於生產技術方麵的問題（tí）帶給大家，多多分享，多（duō）多收益哦。

關於（yú）矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信（xìn）賴的高品質綠色（sè）環保產品。”是冈本影视矽橡膠製品廠一（yī）貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係（xì）統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業（yè）有（yǒu）著良好的合作關（guān）係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於矽膠製品

   矽膠（jiāo）製品的生產是一個複（fù）雜的（de）過（guò）程，品質的（de）好壞除機器和人為因（yīn）素外．中間（jiān）檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常（cháng）運轉、模具（jù）的良好工作狀態（tài）、加強操作人員和（hé）品管人員的（de）操作技能和質量（liàng）意（yì）識培訓是降低生產不良的（de）關鍵，也是企業效益之所在。