在確認生產做過時都必須經過樣品這個（gè）過程，所以在確認（rèn）樣品前對產（chǎn）品的確認環節很（hěn）重要，一個合（hé）格的矽膠製品（pǐn）模具設計是否合（hé）理直接（jiē）影響到產品的後續是否（fǒu）生產順利，產品的生產不良率以及交期的速度，所以（yǐ）不同的模具設計工程對模（mó）具的設計（jì）以及加工當中（zhōng）所編程的程序和刀補都很重要，比如模具的尺寸是在公差範圍之內而公差的範圍之間卻還有（yǒu）餘量，這可能就會導致模（mó）具做出來（lái）的產品毛邊大，合模（mó）線（xiàn）有問題（tí），所以樣品在確認初（chū）期的開（kāi）模還是比較在重（chóng）要的！

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    有（yǒu）時候很多客（kè）戶朋友可（kě）能會問，產品的（de）重量有時候怎麽會懸殊一點重量呢，所以這個（gè）就（jiù）得從模具上麵尋（xún）找了，模具結構的尺寸決定了產品的重量，如果公差範圍之外了那麽產品就會出現不（bú）同的（de）重量（liàng）相差，說到公（gōng）差範圍，其實在加工中心對（duì）於公差（chà）的範圍是精確到0.001毫米，也就是說在（zài）加工模芯時感覺銑刀可能會（huì）被磨損消耗，就需（xū）要調整了（le）刀補就可能改變模具的尺寸，公差比（bǐ）較大的那種而（ér）又是（shì）在公差範（fàn）圍之內所以可能會出現尺寸相差，模具做出來的（de）矽橡膠製品會有不同的重量（liàng）。

所以在樣品確（què）認之前開模主要還（hái）是看產（chǎn）品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否（fǒu）需要采用合格的刀（dāo）具加工來加工，其次加工中心當中巡邊（biān）的（de）精準度（dù）決（jué）定（dìng）了產品的中心點，精確的測量巡（xún）邊能夠正確的掌握模具的中（zhōng）心點，對刀工序與巡邊差不多主要是看編程刀具的走向，精準對刀後產品自然加工的在公差範圍之內，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與磨床工序對於模具的外觀相當重要，決定了矽橡膠產品的外觀（guān）質量以產（chǎn）品的合模線大小（xiǎo），所以提升樣品的（de）質量與生產（chǎn）產品的效率必然因先從（cóng）模具上著手抓起。

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