要生產出令客戶滿意的矽橡膠製品，表麵處理工藝就很重要，除了印刷之外，還有就是要做好防塵。因為矽膠含有靜電，這就（jiù）使得產品很容易吸（xī）附灰塵、雜質和毛發。那麽矽膠產品怎麽（me）去除靜（jìng）電，解決表麵防塵問題呢?

　　理論上，矽膠表麵存有氧氣原子，帶負極和靜電，塵粒則帶有正極，因此塵粒和矽膠靜電表麵（miàn）可互相吸引，使表（biǎo）麵沾塵（chén）難於清理，影響產品（pǐn）外（wài）觀。針對矽膠表麵容易沾塵的問題，矽膠製品廠致力研究解決方案，結果發現，利用等（děng）離子表麵改性技術可改善有（yǒu）關表現，最終成功以等離子體輔助化學氣（qì）相沉積(PECVD)技術，達到優化產品表麵性質的效（xiào）果。

　　受靜電影響，一般矽膠容（róng）易沾塵（chén），廠商（shāng）若以傳統化學塗層（céng）方法，防塵及潤滑塗層功效隻（zhī）可維（wéi）持數個（gè）月。好的方法（fǎ）是以等（děng）離子能量將（jiāng）矽膠（jiāo）表麵的氧氣原子改性，將負極矽膠表麵改為正極，過程中（zhōng）使用無害的有機（jī）化學品，不會排出汙染廢料，因此是清潔生（shēng）產工藝。其較低靜電量特質，防塵效用高，適用於手表表帶等，亦可用於醫療設備。

　　等離子體表麵（miàn）處理技術適用於纖維、聚合物和塑膠（jiāo）等物料，亦可應用於清洗、活化及蝕（shí）刻金屬、塑膠與陶（táo）瓷材料的（de）表麵部分，改（gǎi）變材料表麵的物理特征。矽膠產品防塵處（chù）理環保工藝，可有效解決矽膠靜電、容易沾塵問題，延長產品壽命，是一種（zhǒng）矽膠（jiāo）表麵（miàn）處理工藝。它可（kě）應用（yòng）於（yú）所有矽膠及相關產品（pǐn）。

　　高能量脈衝式等離子（zǐ）磁控濺射技術(HPPMS)是結合「高能量」和「脈衝式（shì）」兩大特征的新型磁控濺射係統。在鍍（dù）層過程上（shàng），電源扮演重要的角（jiǎo）色，采用「高能量」和「脈衝式」的放電方式，可於少於2微秒的短時間，發出高達1500V輸出（chū）電壓的強大能（néng）量，猶（yóu）如閃電現（xiàn）象。由（yóu）於過程中釋放大量的離子，消除鍍膜的內應力，因此可製成厚離子鍍層，無損產（chǎn）品（pǐn）或工件的表（biǎo）麵。這種方式可提高離（lí）化率(IonizationRate)，即（jí）改善塗層在產品表麵的附著力。

　　高（gāo）能（néng）量脈衝式等離子磁控濺射技術，能超越傳統的磁控濺射方法，製作出高（gāo）質量（liàng）多（duō）於3μm的厚離子鍍層。由於高能量脈（mò）衝方式（shì）有利增加離子的密度，不但加強鍍層與底（dǐ）材之間的接合力，亦可減低表麵粗糙度（dù），在功（gōng）能性部件上可進一步增強耐磨性能及減少替換次數。

　　對裝飾性強的矽膠產品來（lái）說，可保（bǎo）持外觀及更耐（nài）用，因此以高能量脈（mò）衝式製作鍍層，能有效利用等（děng）離子體，從而控製塗層的結構，其特點是可沉積在光滑致密的微（wēi）細結構，提升耐腐蝕性及表麵光潔度。又或是可沉積在複雜（zá）的幾何工件之上，達致更均勻的塗層。