毛刺與外觀處理（lǐ）是每一個產（chǎn）品都需要處理的一道工序，不過你所看到的矽膠產品並不是你所想象的那麽順（shùn）利完（wán）美，而是經（jīng）過層層工序來製造而成，在矽膠製品行業（yè）當中毛邊的處（chù）理（lǐ）是最麻煩也是最大的缺點，因此導致模具製作為自拆邊而發愁，產品生產為它的邊部膠料發 愁，為產品（pǐn）的不良發愁等等！

　　毛邊的處理可以（yǐ）分為不同的（de）方法和工藝，一般情況而言很多矽膠製品廠家都是（shì）采用人工修邊（biān），這種方法的主要優勢就（jiù）是將產品的自拆線（xiàn） 做到極限（xiàn），讓產品達到自動脫落（luò）毛邊的效果（guǒ），最後人工稍稍修剪即可，這種方法隻是能夠應付數量較少（shǎo）的現象，所以在（zài）麵對一些矽膠雜（zá）件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？

　　數量（liàng）較多並且產品（pǐn）的尺寸較小，這個時候對於機械修邊（biān）是最好的方法了，機械經過尺寸（cùn）調整自動突破毛邊位置將毛（máo）邊打下來，並且可（kě）以 大批量處理，這種效率就比較快，不過唯一不足（zú）的（de）就是機械不用（yòng）於手工清理的尺寸不可控，所以不良率就會高，並且模具自（zì）拆（chāi）不夠好邊 部的位子還（hái）需要手工修理！

　　最後則是對於高精度的一些精密，美工外觀較好的產品，那就需要冷（lěng）藏修邊來達（dá）到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫情況下，產品最薄 的地方（fāng）會根據溫度來變脆自動脫落毛邊，這（zhè）種方法對於矽膠產（chǎn）品還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件，橡膠（jiāo）密封圈等等都是采用冷（lěng） 凍修（xiū）邊工藝來（lái）處理！