矽膠產品廣泛應用於機械和電子設備。但是在很多電子設備的日常操作和使用中，不可避免的（de）會（huì）出現密封（fēng）件磨損老（lǎo）化，導致產品（pǐn）失效，設備的功能受到影響。破損的密封圈就是其中之一。一旦矽膠產品部分斷裂，將（jiāng）嚴重影響產品的整體功能。所以（yǐ），對於破（pò）損的產品，應該如何（hé）避免這些問（wèn）題呢？

　　目前密封膠圈可以（yǐ）有多種形式，首選靜態使用。該功能（néng）主要用於無長期受力的密（mì）封，在長期靜止狀態下可以存放和使用。在這種情況（kuàng）下，需要（yào）主要產品的使用環境，如紫（zǐ）外光環境、臭氧（yǎng）環境（jìng）、油環境（jìng）、高低溫環境等。在靜（jìng）止狀態下，如（rú）果產品遇到密（mì）封矽膠圈破裂的現（xiàn）象，需要根據環（huán）境影響對調試材料（liào）滿足相應的要求，如抗紫外線（xiàn）、阻燃、耐腐蝕等。

　　在靜態條（tiáo）件下（xià），隻要不是人手損壞，基本上密封圈是（shì）不會損壞或斷裂的。正常情（qíng）況（kuàng）下使用5年以上是（shì）沒有問題的（de），但非正常（cháng）情況（kuàng）下就不能保證了。比如矽膠圈廠家在生產過程中，產品不熟，脆軟，有輕微損傷和（hé）裂紋，等等。

　　在動態條件下，矽膠圈斷裂的原因有很多，主要取決於在那（nà）些不同環境下的應用。除了常規的製作和選（xuǎn）材，矽膠（jiāo）的性（xìng）能才是關（guān）鍵：比如材（cái）料的硬（yìng）度，密封圈根據硬度不同會造成擠出時硬度過高，導致產品無法回（huí）彈的故障。

　　其次是受力過程，密（mì）封膠圈在使用中比較重，受（shòu）力點在哪裏，比如（rú）凹凸槽、平（píng）麵或者凹（āo）槽。不同的設備安裝密封圈的（de）位置不同，所以受力點也不同。有的是正麵擠（jǐ）壓，有的是側麵摩擦，有的是內部擠壓等。而受（shòu）力麵和強度決定（dìng）了（le）產品的受力、斷（duàn）裂和（hé）老化。

　　矽橡膠密封圈的功（gōng）能（néng）失效是很多機電產品和家用電器最擔心的現象（xiàng），因為一個小密（mì）封圈的老化性能很可能造成（chéng）更大的損（sǔn）失。矽橡膠產品性能失效的主要原因除了材料和工藝外，對產品的使用也有（yǒu）一定的影響。矽橡膠密封圈的性（xìng）能失（shī）效往往是由於使（shǐ）用過（guò）程中的應力和一些客觀原因造成的（de），應力也是分布的，如間隙（xì）咬合、根部磨損、背壓破壞等。

　　密封圈斷裂對（duì）灰塵傷害影響很大，矽膠圈裝入設備中難免會滲入灰塵雜質，時間久了矽膠密封圈會磨損，所以在使用密封圈時盡（jìn）量保持環境清潔（jié）或經常清理！