隨著社會的進步，越來越多的家長（zhǎng）開始把希望都寄托於（yú）孩子身上，所以不論是對於嬰幼兒的成長，補品，還是生活等等衣（yī）食住（zhù）行都開始精挑細（xì）選，母嬰 係列產品算得上比（bǐ）較熱銷的一種生活用品，矽（guī）膠材料也成為了（le）現代都市兒童的主打，越來越多的嬰兒產品都（dōu）想要用矽膠製品材料進行替代，那麽矽膠材 料它到底借憑（píng）什麽吸引消費（fèi）者，您有需要（yào）注意些什麽問題呢？

　　矽膠生活日用以及嬰幼兒產品主（zhǔ）要（yào）引進於歐美國（guó）家，在早期我國（guó）矽橡（xiàng）膠技術還未完全有起色的時候，道康寧及藍星等知名（míng）百年企業已經有了（le）一定的（de）食品 級矽膠技術，將材料從軍用逐（zhú）漸轉移到民用，讓矽膠（jiāo）慢慢開始投入到生活當中（zhōng）。

　　而隨（suí）著進幾十年矽膠產（chǎn）業鏈得到挖（wā）掘，越來越多的設計想法得到突破，矽膠母嬰用品行業的矽膠成品（pǐn）到（dào）目前為止（zhǐ）不計其數，之所（suǒ）以（yǐ）讓更多消費者認定它 是因為（wéi）它的材質得以（yǐ）讓（ràng）消費者放心，也讓嬰幼兒對矽膠有濃厚的使用率，並且在功能與實用性方麵（miàn）也要很大的幫（bāng）助。

　　而近幾年隨著矽膠行業（yè）的競爭逐漸（jiàn）擴張，很（hěn）多矽膠廠家讓矽膠不在是那麽淳樸的矽膠（jiāo）產品，所以讓很多消費者提出（chū）不同的質疑，如產品的（de）質量問題以及 檢測（cè）不過關（guān），有氣味等等，那麽主要的起（qǐ）因到底是什麽，導致（zhì）很多消費者在購買（mǎi）矽膠產品時對它的減少了意（yì）向，所以針對矽（guī）膠母嬰用品（pǐn）而言您應該（gāi）要了 解（jiě）到哪些問題？

　　工藝了解：很多消費者很可能會將矽膠與其（qí）他（tā）材料誤判，矽膠產品（pǐn）在加工是都是采用高溫模壓成型生（shēng）產，而和矽膠嬰兒很相識的一種（zhǒng）材料如糖膠以及 PVC材料（liào）就（jiù）需要你們仔細分清了，矽膠材質的手感稍好，糖膠以及PVC材料手感偏低，不（bú）過還是很難區分（fèn），可以用（yòng）明火（huǒ）進行燃燒，冒白煙和白色殘留物的（de） 屬於矽膠。

　　原材料：原材料是矽膠母嬰用品的關鍵，通常嬰幼兒產品都是達到一（yī）定的環保標準， 所以矽膠材質也不例外，正常是選擇環保氣相法矽（guī）膠定製加工， 而很多廠家卻以普通沉澱法矽膠進行加工（gōng），產品雖然沒有太大影響，不（bú）過（guò）時間（jiān）太（tài）長還（hái）是與氣相膠（jiāo）有一定的質量（liàng）差異。

　　加工（gōng）方式：工藝的選擇（zé）很重要，通常矽膠製品有（yǒu）很多種加工方式，而矽膠兒童用品比較常見的為固態與液態加工，兩種（zhǒng）方法有不同的優勢與區別，固態 矽膠製品門檻偏低，並且產品成本偏低，製作（zuò）出來的產品同樣可以達（dá）到環保（bǎo）食品級，材質優質，是（shì）很多消費者的選擇。液態矽膠加工門檻較高，采用液 態水（shuǐ）狀材料加工，產品的（de）手感更柔，回彈更好，並且分模線比固態的會小一些，不過起訂較高，模具費較高（gāo）。

　　二次加硫：二次加硫是任何過（guò）檢測的產品都必須處理（lǐ）的一種工藝，而嬰幼兒矽膠產品有一定的氣味主（zhǔ）要原因則（zé）是沒有進行二次加硫烘烤，產品原材料當 種的催化劑未散發（fā）所導致，現目前很多矽膠兒童用品廠（chǎng）家基本都會處理，隻（zhī）是針對二次（cì）加硫處理的時間和溫度調配不同而已。

　　研（yán）磨工藝（yì）：研磨處理主要（yào）是（shì）針對外觀性比較嚴格的矽（guī）膠產品，分模線條是每個產品都產生的，而研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨平，保持（chí）外觀無 任何瑕疵，這種方法的成本較高，如你需要（yào）購買外觀比較精致的建議您可以選（xuǎn）擇眼研磨處（chù）理後的產品。

　　表（biǎo）麵加工，矽膠嬰兒產品也可以進（jìn）行絲印處理，在產品表麵外觀上印刷（shuā）出不同（tóng）的LOGO或者品牌以及圖案，不過印刷的油（yóu）墨不一定能夠（gòu）保證能過出口檢測報（bào）告（gào），所以除了絲印方式以外，矽膠製品也可以通（tōng）過模具LOGO以及鐳雕或者轉印等不同的方式來製（zhì）作！