電子防護矽膠套（tào）如今早已成為我們生活中不可忽略的一種保護用品，它的功能與作用得到（dào）廣大消費者的認可，並且不少設計慢慢（màn）對矽膠防護用具產生依賴，在功能上得以保證後進行顏色與圖案（àn）花紋裝飾，提升主體外箱的美觀（guān）度。

　　不過隨著行業內卷以及（jí）產品的普及，矽（guī）膠套的市場競爭越來越激烈，矽（guī）膠生產源頭廠家也開始（shǐ）放下品質意識，降低成本（běn），所以在選擇矽膠保護套前期我們應該（gāi）如何判定它的品質異常現象？

　　任何產品整體質量都是給消費者第一印象的展（zhǎn）示，而發現問題還是從源頭抓起，在源頭矽膠廠家生產完成（chéng）後，通常都（dōu）需要進行全檢和抽檢，需要查看表麵是否有缺膠或者鼓包（bāo）不熟（shú），表麵有氣（qì）泡孔和（hé）發軟現象導致局部不熟，鮮明顏色（sè）需要注意產品的表（biǎo）麵黑點雜質大小是否符合菲林卡行業標準，表麵是否有暗痕，產品色膠有無混煉（liàn）均勻的現象，而（ér）在加（jiā）工過程中（zhōng）出現的不良也可以列入我（wǒ）們判定（dìng）產品（pǐn）的過程。

　　外觀的平整度以及表麵光潔度是其中（zhōng）之一，產（chǎn）品與圖檔是否一致或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產品的結構與尺（chǐ）寸是否合格，產品裝配後有無（wú）出現不對稱或者變形等現（xiàn）象。

　　這一類現象（xiàng）都需要從模具上進行修複。模具屬於比較重（chóng）要的加工前期工序，一套優質的模具自然能（néng）加工出更優（yōu）質的矽膠產品。所（suǒ）以對於矽膠產品的質量必須要從模具的質量抓起。目前很多矽膠源頭工廠（chǎng）模（mó）具的加工與精度都有一定的差（chà）異，每個模房的編程（chéng）方式（shì）以及設備精密度不同，加工出來的模具差異也（yě）不（bú）同。

　　矽膠材料是矽膠防護（hù）套的核心，目前矽膠材（cái）料都是用的常規的（de）幾種特性，每個矽膠原（yuán）料廠家都有自己的配方，而材料的配方對於矽膠矽分子密度，拉伸回彈，老化（huà）壽命（mìng），抗黃透明等性能都不同。

　　所以選擇材料是至關重要，通常我們選材都會找（zhǎo）一些比較知名的原料廠家，不（bú）要選擇小眾源頭矽膠材料商，否則你連材料裏麵添加了什麽物質（zhì）您都不知（zhī）道，使用後更不知道它（tā）的特性，

　　要去判斷一個矽膠產品是（shì）否屬於合格品，那就要從各方麵去取證，比如源頭生產廠家，材料燃燒是否冒白色（sè）煙（yān）霧以及白色粉末，拉伸時是（shì）否發白等等，不過比（bǐ）較直觀的測（cè）試方（fāng）式（shì）是“產品在拉（lā）伸時發白現象越嚴重，那麽（me）矽膠材料的質量越（yuè）低”，並（bìng）且是否有摻雜其他（tā）膠質都可以判定出。

　　目前市場上我們（men）看到的很多矽膠（jiāo）保護套以及防護殼但凡是價格低廉的產品基本都不屬（shǔ）於純（chún）矽膠材質所生產加工，很多產品打著矽膠材料（liào）的旗號賣（mài）著TPR，PVC，橡膠粉膠，雜膠得一些材質，實際屬於掛（guà）羊頭賣狗肉，所以提醒廣大消費者在（zài）選購矽（guī）膠（jiāo）產品（pǐn）時盡（jìn）可能（néng）認準材料。