矽膠(jiāo)護(hù)套(tào)定製生產,它(tā)的定製加工標準要求有哪些(xiē)!
隨著矽膠保護套的廣泛普及(jí)運(yùn)用,矽膠防護(hù)套的訂購需求越來越多,很多客戶朋友在定製矽膠(jiāo)產品的時(shí)候沒有一定(dìng)的標準與方式,無法(fǎ)常(cháng)規性(xìng)的按照流程來確認,而工藝和生產(chǎn)方(fāng)麵的了解(jiě)比較(jiào)淺,對於矽膠套的定製加工也沒有一定的認識,所以想定製矽膠保護套時(shí)也比較迷茫不知如何去開展進行,那麽今天矽膠廠家為你講解整(zhěng)體的矽膠套定製流程與注意事項!

關於產品,在(zài)定製加工(gōng)時(shí)矽膠保(bǎo)護套(tào)的尺寸大小(xiǎo)與結構問(wèn)題,通常矽膠套廠家的機台設備常規噸位為200-300噸左右可以承載的模具尺寸範(fàn)圍長600MM、寬600MM、高550MM左右,所以產品的尺寸控製在模具尺寸的60%範圍內即可(kě),所以產品尺寸常規(guī)最大做400MM以下(xià)的尺寸產品基本都沒問題。
產品結構是矽膠模具出模的關鍵,矽膠防護套通常都有一個出模口部,如產品的出模口部和整體的大小(xiǎo)不協調導致整體無(wú)法脫(tuō)模也會對生產產生影響,其次保護套(tào)通常都會扣住主體產品,所以倒(dǎo)扣也是矽膠套結(jié)構的一部分,確保(bǎo)產品能正常生產,在把握R角倒扣時(shí)盡可(kě)能將尺寸加大確保能夠正(zhèng)常脫模。
矽膠保護套的表麵外觀,定製需求中每個人都會對外觀進行評判(pàn),而目前矽膠產品當中有很多不同(tóng)的外觀麵,比如噴油,曬紋,鐳雕,絲印,UV等等,不過很多消費者還是選(xuǎn)擇原樣霧麵或者噴油麵,具體的要求也對產品的功能性(xìng)不影響主要是外觀質感上不同!

矽膠套的厚(hòu)薄度以(yǐ)及硬軟度(dù),厚(hòu)薄度取決(jué)於你對產(chǎn)品的功能要求以及質量(liàng),好的產品通常都會在厚度上麵達到(dào)合理的合格性,不會用太薄,而一些客戶(hù)故作要(yào)太(tài)薄的效果,所以每個產品的作用功能不同需求就不同(tóng),不過對於矽膠廠家而言,越厚的產品越重,那麽成本就會越高這個(gè)是必須存在的(de)一個問題(tí)點!

軟硬度也是重(chóng)中之重,對於需要功能(néng)性的矽膠套而言,一個(gè)優質的保護套自然少不了對硬度要求,如產品太軟可能會出(chū)現鬆動或者變形,如產品硬(yìng)度(dù)太硬可能會在裝配時(shí)不好(hǎo)裝並且使(shǐ)用時(shí)破損等等現象的出現。
所以在定製加工時盡(jìn)可能的(de)去了(le)解多方的信息確定無誤後包裝產品的尺寸,顏色,硬度脫模結構,使用要(yào)求確認好後就可以開始定製加工!

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