矽膠的特性之一就是（shì）抗老化、不褪色，但是許多生產矽（guī）膠雜件廠家發現，有時候產品剛從油壓機裏拿出來就略顯微黃。因此這樣的雜（zá）件嚴格（gé）來說就屬於不良品，那麽對於（yú）這種情（qíng）況，矽膠雜件加工（gōng）廠該如何處理呢（ne）?

　　帝（dì）博認為要想解（jiě）決雜件發黃，首（shǒu）先要找出發黃的原因，根據經驗（yàn）來看，以下幾點都可能（néng）造（zào）成矽膠製品發（fā）黃。

　　一、硫化劑方麵

　　硫化劑性能有分為普通（tōng）型和抗黃（huáng）性，其應用規模有以下兩個方麵：

　　1.普通型不抗黃硫化劑，應用於一些可用於色彩比較深或對色彩請求不高的非顯露矽膠（jiāo）製品。

　　2.抗黃性硫化劑應用於需求（qiú）顯露（lù）、色彩較淺較豔麗，且對色彩請求較高的（de）雜件（jiàn）製品。

　　二、技術方麵

　　矽膠雜件在成型後色彩變黃主要有原因有：

　　1、模具溫度過高（gāo）

　　2、硫化時刻過長

　　三、材料自身質量太差

　　有時咱們在矽膠中添加了抗黃硫化劑，可（kě）是矽膠雜件製品在成型後看起來仍然是黃黃的，那也許就是材料的抗（kàng）黃才（cái）能太差了，關於抗黃性太差的材料料，冈本影视建（jiàn）議直接換膠料。