之前我們有介紹過一些關於矽膠製品質量方麵（miàn）的問題，現在來說（shuō）說一些比較常見（jiàn）的矽膠製（zhì）品質量問題。其中最為嚴重的就是產（chǎn）品不熟、包鋒、拆邊不良，缺料等（děng）情況，這些都是生產過程中經（jīng）常（cháng）遇到的問題，而不熟也可以分為幾種情況，局部不熟、部分不熟、全部不熟，這（zhè）幾（jǐ）種不（bú）熟都可以通過生產工藝來改善（shàn），同時控製好生（shēng）產（chǎn）機器的參數可以有效的解決這個問題。

     矽膠製（zhì）品全部不熟這種情況一般不會直接發生，除非是一個新產（chǎn）品（pǐn）打樣過程中，對產品的硫化時間沒有把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直接報廢了，不會作為成品留到下一道工序。

矽膠（jiāo）製品部（bù）分（fèn）不熟，這種情況在生產過程中時有發生，主要的原因（yīn）一（yī）般都是生產機台參數的問題，沒有把控好硫化時間（jiān）和硫化溫度導致不（bú）熟，在做產品首件時候，由於操作人員的問（wèn）題，把（bǎ）硫化時間設置太短，而模具溫度過低，才會出現這樣的（de）部分（fèn）不熟，調節模具溫度和硫化時間可以（yǐ）改變這種情況。

   矽（guī）膠製（zhì）品局部不熟（shú）是生產中最不容（róng）易發現的情（qíng）況，往（wǎng）往不熟的地方比較小（xiǎo），或者是看起來不夠明顯，才會流到下一到工序，一般情況在成型出模具（jù）時候，都要自檢，自檢（jiǎn）發現不了的，再由下一道工（gōng）序控製把關（guān），在（zài）冈本影视矽膠製品廠家（jiā），每一個產品都是要經過幾道工藝才（cái）會包裝出庫。

  質（zhì）量是企業（yè）生存（cún）必要的靈魂，每一個產品的出庫都必須是良品。隻有更注重（chóng）產品質量的生產廠家才會（huì）有市場，市（shì）場是留給那些工藝精（jīng）良，管理先進，質量保證的矽（guī）橡膠製（zhì）品廠（chǎng）家的。

關於矽（guī）膠製品廠

 “向廣大消（xiāo）費者提供值得信賴的高品質綠色環（huán）保產品。”是冈本影视矽橡膠製品廠一貫秉承的生產（chǎn）理念。公司采用先進科學的（de）ERP管（guǎn）理係統，並與有關大學、實驗（yàn）室以及（jí）專業檢測公司以及知名（míng）上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體（tǐ）係。