在如今全球各（gè）大行業當中矽膠密封膠墊都能起到不可取代的作用於（yú）效果，所以它的性能與壽命重要性固然重要，在使用過程當中矽膠密封件受力強度影響這麽產品的主要壽命與密封效果，在受力壓（yā）合的（de）同（tóng）時，矽膠（jiāo）材料（liào）會因為（wéi）力度的擠壓導致產品出現變形以及老化（huà）現象，在很多電子電器以及密封環境下（xià）有著不同的環境因素造（zào）成，您知道有那些因素嗎（ma）！

防油汙性（xìng）能影響（xiǎng），防油封是能是密封行業領域主要的使用環（huán）境之（zhī）一，它的要求是在機械設備循環使用當中必須存在冒（mào）油的（de）情況下加入密封件，而矽膠材質在油封情況下長期受力（lì）以及延展摩擦強度的影響必然會（huì）受（shòu）到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽（guī）膠材料的耐（nài）油（yóu）性能並不是很突出，在使（shǐ）用過（guò）程中油封如果在重（chóng）工業設備以及大型電子（zǐ）電器密封當（dāng）中它的防油（yóu）性能（néng）沒有橡（xiàng）膠材（cái）質突出，而小型密封（fēng）耐油環境下（xià）矽膠材質的防油性能以及環保性能是比較突出的

抗疲勞性是矽橡膠密封墊壽命下降的主要（yào）原因，在前期（qī）的性能測（cè）試方麵可以通過測試標準確保矽膠材質是否能達到預計的使（shǐ）用效果和抗疲勞測試，比如耐（nài）磨，壓（yā）力以及破壞性能，在測試環境下如（rú）果矽膠材質都可達（dá）到標準要求（qiú），那麽後續的（de）壽命情況不會有（yǒu）太（tài）大影響，如果在未（wèi）做測試情況下將測試條（tiáo）件大於矽（guī）膠墊性能的情況下使用（yòng），就很可能導致產品長期使用（yòng）出現（xiàn）疲勞導致產品老化（huà）壽命不足（zú）。所（suǒ）以前期的性能測試與材料的特性與功（gōng）能都需要了（le）解清楚。

拉伸受力影響：矽膠材（cái）料的回彈（dàn）率通常不會達（dá）到100%，矽橡膠墊圈在拉伸環境下矽分子鏈結構肯定會遭到破壞，所以在拉伸回（huí）彈環境下，它的回彈預計（jì）隻有98%，並且拉伸力度越（yuè）強（qiáng）它的回彈越小，而（ér）常規的矽膠圈如果需長期拉伸（shēn）回彈效果，那麽就要對材料性能有所提升，將原材料調整為純高拉（lā）力回彈矽膠，否則使（shǐ）用時（shí）很容（róng）易出現老化壽命（mìng）問題。

不同的環境情況下導致矽膠產品壽命（mìng）的問題很多，比如高低溫，臭氧，UV，電阻等，高低溫（wēn）環境下如超出溫度260度以上，估計會導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫外（wài）線光照（zhào）能夠達到UV A-F等級（jí）要（yào）求的百分比。