在矽膠製品行業（yè）當中產品（pǐn）的物理強度決定（dìng）了它（tā）的壽（shòu）命與（yǔ）功能性，對於很多朋友來說，矽膠產（chǎn）品的硬軟度，拉伸回（huí）彈抉擇（zé）是個難（nán）以辨（biàn）別（bié）的問題，不知道產（chǎn）品是（shì）否達到標準，而物理強度的變化影響（xiǎng）了整個產品功能導（dǎo）致質量以及壽命受影響，那麽對於（yú）矽膠的物理強度，你有了（le）解過多少嗎？

　　配方與各（gè）種物性之間的關係很重要：各種矽橡（xiàng）膠製品都有它特定的使有用性能和工藝要（yào）求。為了滿足它的物性要求需選擇最適合的聚合物（wù）和配合劑進行合理的配方設計首先要了解配（pèi）方設計（jì）與（yǔ）硫化矽（guī）橡膠物理性（xìng）能的（de）關係（xì）。硫（liú）化矽橡膠的物理性能（néng）與配方的（de）設計有密切關係（xì），配方中所選用的（de）材料品種、用量不同都會產生性能上的差異。

　　一、拉伸強度

　　拉伸強度是矽橡膠（jiāo）製品能夠抵抗（kàng）拉伸破壞的根限能力。它是矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品（pǐn）一個重要指（zhǐ）標之一。許多矽膠製品（pǐn）的壽命都直接與（yǔ）拉伸強度有（yǒu）關。如輸送帶的蓋膠（jiāo）、矽膠減震墊的持久性都是隨著拉伸強度的增加而提（tí）高的。 拉伸強度與橡膠的結構有關，分了量較小時，分子（zǐ）間相互作用的次價健就較小。所以在外力大於（yú）分子間作用時、就會產生分子間（jiān）的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的（de）作用力增大（dà），膠料的內聚力提（tí）高，拉伸時鏈段不易滑動，那麽材料的破壞程度就（jiù）小。凡影響分子間（jiān）作用（yòng）力的其它因素均對拉伸強度有影響

　　.一般矽橡膠隨（suí）著結晶度提高，拉伸強度增大，拉伸（shēn）強度還（hái）根溫度（dù）有關，高溫下拉伸強度遠遠低於室溫下的拉伸強度。拉（lā）伸強度根交聯（lián）密度有關，隨著交（jiāo）聯密度（dù）的增加，拉伸強度增加，出現最大值後繼續增加（jiā）交聯密度（dù），拉伸強度會大幅下降。硫化矽（guī）膠製品的拉伸強度隨著（zhe）交聯鍵能增加而減小。能產生拉伸結（jié）晶的矽橡膠，弱鍵早期斷裂，有（yǒu）利於主健的（de）取向（xiàng）結晶，因此會（huì）出現較（jiào）高的拉伸強度。通（tōng）過（guò）硫化體係，采用硫化，選擇並用促進劑。

　　二、撕裂強度

　　矽橡膠的撕裂是由於材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導至破壞現象。撕裂強度與拉伸沒有直接關係。在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下，結晶矽橡膠比非結晶橡膠撕裂強（qiáng）高。撕裂強度與溫度有關，高溫下撕裂強（qiáng）度均有（yǒu）明顯地下降。碳黑、白碳黑填（tián）充（chōng）的矽（guī）橡膠其撕裂強度有明（míng）顯地提高。撕裂強度與硫化（huà）體係有關。多硫鍵有較高的撕裂強（qiáng）度。硫黃用量高撕裂（liè）強度高。但（dàn）過多的硫黃用量撕裂強度（dù）會顯著地降低。使用平坦（tǎn）性較好（hǎo）的（de）促進劑有（yǒu）利於提高撕裂強度。 撕裂強度與（yǔ）填充體係有關，各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白豔華、氧化鋅（xīn）等，可獲較高的撕裂強度。某些桂烷等偶聯劑可以提高撕裂強度。通常（cháng）加入軟化劑會使撕裂強度下降。如（rú）石臘油（yóu）會使丁苯膠的撕裂強度極為不利。而芳烴（tīng）油就變化不大。

　　三、定伸應力與硬度

　　定伸應力與硬度是矽膠相近，材料的（de）剛（gāng）度重（chóng）要指標，是硫化膠產（chǎn）生一（yī）定（dìng）形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關，兩者相關（guān）性較好，變化規律基（jī）本一至，矽（guī）橡膠分子量越大，有效交聯定伸應力（lì）越大。為了得到規定的定伸應力（lì），可對分子量較（jiào）小的橡膠適當提高交聯密度。凡（fán）能增（zēng）加分子間作用（yòng）力的結構因素，都能提高硫化膠的網洛抵抗變（biàn）形能力（lì），

　　通（tōng）常是通過（guò）對硫化劑、促進劑、助硫化劑、活性劑等品種的調節來實現的。含硫的（de）促進對提高定（dìng）伸（shēn）應力（lì）更有顯（xiǎn）著的效果。多硫健（jiàn）有利於（yú）提高定伸應力。填充劑（jì）能提高製品的定伸應（yīng）力、硬度。補強性能（néng）越高、硬度越高，定伸應力就越高（gāo）。定伸應力隨著硬度的增（zēng）加，填（tián）充的增加越（yuè）高（gāo）。相反軟化劑的增加，硬度降低 ，定伸（shēn）應力下降。除了增加補強劑外還有並用烷基（jī）酚醛樹脂硬度可達95度、高苯（běn）乙（yǐ）烯樹脂。使用樹（shù）脂RS、促進劑H並（bìng）用體係硬度可（kě）達85度等等。