矽橡膠（jiāo）產品在模（mó）壓成（chéng）型過程中，避（bì）免缺少不良各種輔助材料的配（pèi）合及製（zhì）作，不論是在（zài）原來還是半成品材料之中，各種輔（fǔ）助材料都有不同的作用，而硫化劑則是（shì）生產矽膠橡膠製品（pǐn）必不可少的一種輔材之（zhī）一，在高溫固化成型過之中（zhōng）催化劑主要是將材料經過一定的高溫（wēn），密封緊密磨合（hé）形成固化後的產（chǎn）品（pǐn），它在估計矽膠產品當中到底存在怎樣的作用呢（ne）！

矽膠催（cuī）化劑的主（zhǔ）要功能是使有機矽（guī）膠分子鏈起交聯反（fǎn）應（yīng），使矽原子顆粒形成立體高細目網狀結構，可塑性（xìng）降低，彈（dàn）性劑強度增加的物質（zhì）。除了某些熱塑性調配矽膠不需要硫化外，覺大多數的矽膠產品與橡膠製品都需配入硫化劑進行硫化。矽膠經硫化後（hòu）才具（jù）有寶貴的使用價（jià）值，力學性能大大提高。

矽（guī）膠硫化劑也稱之為交聯劑，固化劑，是目前固體矽膠，橡膠產品之中不可缺少的輔助（zhù）材（cái）料，主要用（yòng）於與混煉膠原材料進行密煉配合，混煉均勻後（hòu）可直接放（fàng）入模腔固化成型，而固體矽膠一旦少了它就無法成型。

　一般普通硫化劑為一種環保（bǎo）透明類型，用於普通（tōng）模（mó）壓矽膠製（zhì）品生產硫化，主要特點在於（yú）在於透明，普片，常見（jiàn），在沒有（yǒu）特殊要求的情況下大多矽膠產品都會選（xuǎn）擇這（zhè）一類性能的（de）硫化劑，主要用於工業配件，電子矽膠零（líng）部件，矽膠密封圈等一類（lèi）占據多數，屬於國標級型號產品！

　　食品級環保硫化劑是目前常見（jiàn）的一種無味性（xìng）環保高效產品（pǐn），主要用（yòng）於矽橡膠製品成型模壓接（jiē）觸人體（tǐ）皮膚一類，比如兒童玩具矽膠日用品，矽膠裝飾品等等（děng），適用於有（yǒu）色件（jiàn）與透明，白色產品（pǐn），一次加硫後即（jí）可無味，二段硫化更佳（160℃；20分鍾），產品易燃，混料時請先添加兩公斤矽膠硫化劑與同等比例的加強劑混（hún）煉（liàn）好，再迅速添加完剩餘原料，以避免著火。

　　透明膠狀環保抗黃（huáng）硫化劑，矽膠廠家同樣用於矽膠製品成型硫化過程中，用於（yú）高品質產品之中長期使用，用於透明，半透明（míng）以及白色，半透顏色等產品防止出現發黃現象，於透明或白（bái）色件，可保證（zhèng）高溫多次（cì）硫化以內（或二次（cì）硫化200℃以內烘烤4小時（shí）左（zuǒ）右），產品不（bú）變黃.適用於有色件抗黃，可保證有色件（jiàn）多次硫（liú）化後不變色以及長期（qī）使（shǐ）用不變色！

“硫化”因最初的天然橡膠製品用硫磺作交（jiāo）聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，可以用多種非硫磺交聯（lián）劑進行交聯。因此硫化的更（gèng）科學的意義應是“交聯”或“架橋”，即（jí）線性高分子通過交聯作用而形成的網（wǎng）狀高分子的工藝（yì）過程。

優（yōu）點：

1、不交聯發生任何（hé）新的低分子，無異（yì）味，高透明膏狀

2、衛生級別符合FDA、SGS、LFGB等認證，比其他同類產品更加用得放心；

3、一次硫化完成，不可重複，不可二次使用，尺寸穩定好，壓縮率低

缺點：

1、添加時避（bì）免滾筒直接接觸（因滾筒運作時產生靜電）。

2、避免高溫、靜電、陽光直（zhí）射（曝曬）及猛烈撞擊（jī）；

3、遠離火源、酸性、堿性物質及易燃性物料。