矽膠膠片常用於機械和（hé）電子（zǐ）行業，作（zuò）為密封和減震的小零件。當然，大（dà）型墊片配（pèi）件也存在。在正常的使（shǐ）用過程中，比如產品的一個小缺（quē）陷，一個小瑕疵，隨時都可能造成那（nà）種後果（guǒ），甚至連裝機都達不到要（yào）求。因此，產品質量的重（chóng）要性仍然需要由矽橡膠製品處理源製造商來控（kòng）製（zhì），以避免（miǎn）出現問題！

　　可以說（shuō）大部分產品對矽膠墊片的要求都不是很嚴格。產品（pǐn）的不同（tóng）問題隻要（yào）能正（zhèng）常使用，基本沒什麽大問題（tí）。但作為矽膠供應（yīng）商，還是要以質量為根本，以服務為根本。不管矽膠墊片的質量要求是（shì）嚴還是鬆，我們還是（shì）要做好相應的防範措施。下麵就來（lái）說說矽膠墊片不好的問題！

　　矽（guī）膠墊片有哪些嚴重的不良現象：

　　1.不熟悉矽膠墊片的（de）現象是很常見的（de）現象。眾所（suǒ）周知，小矽膠墊片基本沒有利潤，相應的利潤隻能靠跑量來（lái）實（shí）現。由（yóu）於（yú）矽膠墊片生產廠家在生（shēng）產過程中（zhōng）需要提高效率，在模具運（yùn）行速度加快的情況下，脫（tuō）模（mó）時間增加，不熟、軟的現（xiàn）象自然會體現出來，導致產品變形和使（shǐ）用壽命降低！

　　2.產（chǎn）品的毛（máo）邊太大。小（xiǎo）矽膠製品大多模具中的型腔較多，可以（yǐ）直接在一個整（zhěng）體模具中脫模。因此，去除矽膠圈毛邊成了（le）一個難題。對於這種現象，大部（bù）分廠家會選擇使（shǐ）用切邊機或者（zhě）冷凍切（qiē）邊進行加工，當會產生一定（dìng）的毛邊時，切邊就（jiù）會成（chéng）為一個難題。所以這個問題還是要從模具著手處理，好（hǎo）的模具鋼可（kě）以長期（qī）使用而不損壞模線（xiàn），保證產品毛邊沒有影（yǐng）響（xiǎng）！

　　3.產品的材質（zhì）問題，很多矽膠密封圈沒有回彈力和拉升能（néng）力。除（chú）了廠商的時間控製，材質上也有很（hěn）重要的因素。目前很多機械行業的密封矽膠件在長期受力（lì）和擠壓的情況下仍然不變形，說明它在材料上使用了高細節矽鏈原料，所以選擇（zé）自然（rán）非常重要（yào）。除此之外，矽膠密封件主要看產品的功能，比如防水、減震、密封、耐溫等。